熔化极气体保护电弧焊.ppt

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1、熔化极气体保护电弧焊松下焊接（华南）技术应用中心2010年12月29日培训目录二.熔滴过渡一.焊接基础知识三.焊接工艺参数四.焊接缺陷五.压缩机焊接工艺要点六.松下MAG焊机介绍一.焊接基础知识焊接分类等离子弧焊非熔化极TIG激光焊电子束焊钎焊电渣焊MAG压力焊铝热焊气焊CO2MIG电弧焊熔化极手工焊埋弧焊熔化焊接熔化极气体保护电弧焊定义气体保护下，利用连续送进的焊丝与工件之间形成的电弧不断熔化焊丝及母材形成熔池，冷却后形成焊缝的一种焊接方法。熔化极气体保护电弧焊分类按保护气体进行分类：MIG、MAG、CO2按焊丝进行分类：实芯和药

2、芯焊丝电弧焊一.焊接基础知识定义及分类一.焊接基础知识工作原理一.焊接基础知识特点及应用CO2气体保护焊的特点及应用焊接速度快引弧性能好辅助工时少焊接范围广熔深大焊接质量好熔敷效率高要领易掌握CO2焊广泛应用于低碳钢及低合金钢等金属焊接一.焊接基础知识特点及应用MAG/MIG气体保护焊的特点及应用除具有上述CO2焊接所具有的特点外，还有如下特点：焊接电弧稳定熔滴过渡均匀稳定，所以焊缝成形均匀、美观不但可以焊接碳钢，高合金钢，还可以焊接许多活泼金属及其合金，如铝及铝合金、镁及镁合金等CO2气体保护焊的冶金特性高温下，CO2分解成CO和

3、O，具有强烈氧化性CO2CO+O,温度越高，分解度越大,氧化性增强电弧空间和接近电弧的熔池中发生如下反应[Fe]＋CO2FeO＋CO↑[Fe]＋OFeO[Si]＋OSiO2[Mn]＋OMnO[C]＋OCO在远离电弧温度较低的熔池中将发生如下反应2FeO＋[Si]2[Fe]＋SiO2FeO＋[Mn][Fe]＋MnOFeO＋[C][Fe]＋CO↑一.焊接基础知识冶金特性CO2气体保护焊的脱氧措施通常在焊丝中加入足够数量的脱氧元素，常用的是硅和锰在远离电弧温度较低的熔池中将发生如下反应：2FeO＋[Si]2[Fe]＋SiO2FeO＋[Mn

4、][Fe]＋MnO脱氧产物能结合成复合物硅酸盐，其熔点为1270℃，密度也较小（约3.6g/cm)，同时易结成大块而以渣的形式浮出熔池表面。焊丝中的硅和锰比例必须适当，联合脱氧效果才好。一.焊接基础知识脱氧措施一.焊接基础知识产生飞溅原因CO2气体保护焊产生飞溅的原因CO气体膨胀爆破产生的飞溅阴极斑点压力引起的飞溅短路过渡不正常引发的飞溅焊接工艺参数不当引起的飞溅磁偏吹、焊丝直径、保护气体成分及焊枪角度对飞溅都有影响一.焊接基础知识减少飞溅的措施CO2气体保护焊减少飞溅的措施正确选择焊接电流与电弧电压选择合适的保护气体选择含碳量低的

5、焊丝或活化焊丝采用直流反极性进行焊接选择合适的电感值采用具有电流波形控制功能的电源，适当控制短路电流上升斜率一.焊接基础知识设备组成设备分类按操作方式分为半自动焊、自动焊设备组成焊接电源送丝系统焊枪供气系统冷却系统控制系统熔滴过渡的几种形式短路过渡喷射过渡大滴过渡二.熔滴过渡影响熔滴过渡的因素：电流大小及种类电压焊丝直径与成分保护气体焊丝伸出长度脉冲射滴过渡三.焊接工艺焊接参数焊接电流电弧电压焊接速度干伸长度电源极性焊枪角度焊丝直径保护气体成分和流量焊接接头形式与焊接位置坡口形式什么是焊接工艺焊接工艺是指焊接施工过程按照产品图样和技

6、术要求编制的一整套工艺程序和技术规程，其内容包括：焊接方法、焊接设备、焊接材料、焊前准备加工、装配、焊接顺序、焊接规范参数以及焊后处理等。三.焊接工艺焊接电流选择依据：根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。调电流实际上是在调整送丝速度。因此焊接电流必须与焊接电压相匹配，即一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。1.61.21.00.8034567891011121314m/min同一（材料、直径相同）焊丝，送丝速度越快电流越大。电流相同，丝越细送丝速度越快。三.焊接工

7、艺焊接电流和送丝速度关系A500400300200100三.焊接工艺电弧电压焊接电压既电弧电压:提供焊接能量。电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊接电压。<300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+16±1.5)伏>300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+20±2.0)伏三.焊接工艺电弧电压电压偏高时弧长变长,飞溅颗粒变大易产生气孔焊道宽而平,熔深和余高变小电压偏低时焊丝插向母材,飞溅增加焊道变窄，熔深和余高大啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！母材母

8、材三.焊接工艺焊接速度在焊接电压和焊接电流一定的情况下：焊接速度的选择应保证单位时间内给焊缝一定的热量.焊接热量三要素：热量=I2RtI2：焊接电流的平方R:电弧及干伸长度的等效电阻t:焊接速度越快t越小半自动：焊接速度为30-60c