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1、蝶阀的发展丿力史发布日期:[2010-11-98:53:23]共阅[0]次2历史:老阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、木体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的彳2。缺点是山于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保iI本上釆用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传纟:耐高温的原内。L偏心蝶阀七同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压诃题、山此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶彳LL下端不再成为冋转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但山于单偏心构造在I岂中蝶板与阀座的
2、刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。(偏心蝶阀沁蝶阀的基础上进一步改良成型的就是日前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴丿也偏离木体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与IF挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时dL可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶彳丿线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高(特别是金,2、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的
3、原因。[偏心蝶阀i温、必须使川硬密封、但泄漏量大;要冬泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心9i蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的I:体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、英密封if称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。这第三次偏心的最大特点就是从根木上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触而压来达到密封效果、因此…举解决了金属阀座冬泄漏这一难题、并因接触而压号介质压力是成正比的、耐高压
4、高温也迎刃而解。
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