锚索技术交底#.doc

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1、加劲桩施工技术、质量交底记录建设单位:工程名称交底部位加劲桩施工单位交底日期交底内容:1•工程概况：工程±0.000相当于85国家高程+4.00m。场地南北侧为加劲桩施工区域。2•施工工艺:锚索制作-钻孔-锚索安装-锚固段注浆-立锚墩-张拉-封孔注浆-外部保护-完成。3•施工技术要求:1•加劲桩直径0500,采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥2.加劲桩内插3/4/5/6根015.2钢绞线，进入旋喷桩底，采用0150X10钢板锚盘，待旋喷桩养护15天且桩顶圈梁强度达到设计值80%后施加张拉力锁定，每根锚杆的锁定拉力详见围护剖面图标注。3.加劲桩施工必须按照分段分层开挖。下层土开挖

2、时，上层的旋加劲桩必须有15天以上的养护时间并已张拉锁定。4.加劲桩钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记；钻孔定位误差小于50mm,孔斜误差5.加劲桩桩径偏差不超过2cm,并严格按照设计桩长施工6•钻机：M50钻机，动力N110KW,钻机为即可套管钻进，又可高压喷射，自由段和锚固段采用套管钻进施工，锚固段部位采取高压喷射施工，确保扩孔直径。7.钻机就位偏差W5cm,按设计要求调准好角度。&扩孔：压力为20〜25MPa,流量为90〜100L/min,水泥掺入量为30%,浆液水灰比为1:1,下换沉速度为20cm/min,提升速度为20cm/min。9.注浆：水灰比0.4〜0.5,比

3、重M1.82g/cm3,两小时后检查，若水泥浆漏失，应补浆。10.旋喷搅拌的压力应为20〜25MPa。扩大头的搅拌的进退次数比桩身增加二次，以保证扩大头的直径。11•钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求。12.加劲桩施工时插入3/4/5/6根015.2钢绞线；钢绞线插入定位误差不超过30mm,底部标高误差不大于20cmo13.筋体应放在桩体的中心上,待旋喷搅拌桩体养护15天以后，在钢绞线上施加预张力后锁定，使筋体与腰梁、锚具连接牢固。14.每根钢绞线由7根钢丝绞合而成，桩外留0.7m以便张拉。在做主体结构防水处理时，可将外露部分切去。15.锚头用冷挤压法与锚盘进行固定。旋

4、喷搅拌桩及压顶梁强度达到80%后方可进行张拉锁定。16.锚具采用QVM系列，锚具和夹具应符合《预应力筋用锚具.夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)o17•采用高压油泵和100吨穿心千斤顶进行张拉锁定。正式张拉前先用20%锁定荷载预张拉一次，再以50%、100%的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%锁定荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。若达不到要求，应在旁边补桩。18、现场及时准确做好原始记录。其余按规范及设计要求。4•其它要求：1.土方开挖应与锚杆施工紧密配合。2.锚杆区域灌注桩顶圈梁施工时预埋100塑料套管，圈梁施工结束并养

5、护15天以后，施工锚杆。3.锚杆施工结束后养护不少于15天，进行张拉锁定。4.锚杆锁定Z后方可进行下层土方开挖，严禁超挖，每层土方开挖不大于锚头屮心标高以下0.3m。5.土方开挖时应分层开挖，分层开挖厚度不大于1.5m,分段开挖长度不大于20m,分层坡度应小于1：2.0o参加交底人员:接收人:交底人: