导墙技术交底.doc

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1、施工技术交底记录工程名称承包单位分包单位交底单位工程部交底日期交底范围导墙交底人交底内容:一、本交底适用于XX工程导墙施工；二、导墙外侧11m的范围内浇筑25cm厚C30钢筋混凝土路面，配筋采用①12的螺纹钢横向间距150mm（垂直导墙方向，与导墙钢筋相连）、纵向150mm,单层布置，并与导墙筑成一体；三、导墙施工拟采用型结构形式，导墙観采用C20钢筋轻施作（内掺早强剂），导墙翼面一面置于便道腔面上，为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，导墙翼面宽度设计为1.2m、墙厚0.2m,导墙深度1・5m,导墙顶面比地面高出10cm。导墙的净距按照《地下铁道

2、工程施工及验收规范》的要求大于地下连续墙的设计宽度80mmo导墙具体形式见附图。导墙各转角处需向外延30cm,以免成槽断面不足，防碍钢筋笼下槽，以满足最小开挖槽段及钻孔入岩需要。四、由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下产生向内的位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线外放80mm，即结构总体扩大160mm;五、导墙采用钢筋混凝土结构，壁厚20cm,配筋为单层双向①12®200mm,导墙净宽1080mm,导墙应尽量和附近路面一体浇捣，在绑扎路面钢筋之前，先要将导墙两侧用优质粘土分层回填、压实；六、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，

3、工作台要稳固，照明灯具必须加网罩；七、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料；八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；九、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆；十、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱；十一、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或清理废料；十二、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢；十三、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修

4、复;十四、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚;十五、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关；十六、现场实际情况与图纸有冲突时，可适当调整并及时和工程部联系。参加单位（部门、班组）参加人员