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时间:2020-03-25
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1、第1期煤质技术2015年1月提高煤质检测结果准确度的流程管控万宁(中国平煤神马能源化工集团有限责任公司质量技术监督中心,河南平顸山467000)摘要:对煤质检测中可能产生的各种误差的原因进行分析,探讨了采样、制样、化验过程中的误差控制,并提出相应有效的误差控制措施以消减系统误差及随机误差,提高煤质检测结果的准确度和可靠性。关键词:煤质检测;测定误差;准确度;流程管控申图分类号:F416.21文献标识码:B文章编号:1007—7677(2015)01—0037—03Discussionontheflowpathcontrolofaccurac
2、yofcoalqualitytestWANNing(ChinaP”gdngs^nnCoalShenmaEnergyandChemicalEngineeringGroupCo.,ltd,Pg”g5^口n467000,China)Abstract:Thispaperanalyzedthereasonsoferrorsgeneratedfromcoalqualitytest,anddiscussederrorcontrolinprocessesofsampling,samplepreparationandcoaltest,atthesametim
3、e,thecorrespondingerrorcontrolmeasurestoeliminatethesystemerrorandrandomerrorwereproposed,sotheaccuracyandreliabilityofcoalqualitytestcouldbeimproved.Keywords:coalqualitytest;measurementerror;accuracy;flowpathcontrol0前言1采样过程的误差控制煤炭作为平煤神马集团赖以生存的主要产品,采样是从大量煤中采取具有代表性的一部分煤切实做好
4、煤质检测及真实掌握其质量指标,不仅关的过程,其基本过程为:首先从分布于整批煤的许系到用煤单位的使用效果和产品质量,也关系到集多点收集相当数量的一部分煤,即初级子样,然后团公司的声誉和经济效益。作为煤炭检测各级管理将各初级子样直接合并或缩分后合并成一个总样。与采制化人员,只有规范操作及科学管理,才能将煤炭检测进行的是破坏性试验,经采样后的煤炭大提高煤炭检测准确性落到实处。多在较短时间内就交付使用,其整体质量特性不能平煤神马集团中心化验室对实测数据进行分再现,因此采样务必要准确可靠。析,总结对结果影响较大的三方面因素,并在检验采样是煤炭检测的第
5、一步,从大量煤炭中采取流程中采取针对性措施:①加大采制化业务技能出其中的部分煤样,将其制备并化验,要求试验结培训,提高考核力度;②加强设备管理;③进行果代表整批被采样煤化学特性和粒度组成,但实际内部人员及外部化验室的对照试验。多项管控措施上一定会存在偏高或偏低的误差,煤样的代表性是的并用可有效减免系统误差、偶然误差及过失对结个至关重要的问题。大量数据表明,采样环节出现果的不良影响,将煤质检测结果精密度从96.22的误差占煤质检测误差的80左右,,据此可提高至98.33,准确度从96.86提高至知,采样是煤炭检测最关键也是产生误差最大的一99
6、.04。个环节。煤质检测作为技术性强而且操作环节繁琐的一采样遵循的重要原则是必须要有代表性,虽然项工作,涉及采样、制样和化验3项重要内容,最采样偏差客观存在,偏差的大小在国标规定的采样终以检测数据形式反映。由于受操作人员、使用设精密度范围内即符合要求,在具体操作中一般采取备及环境条件等因素影响,会出现检测数据失真现以下几方面措施来控制采样误差,争取将其降至最象,不能真实反映煤炭品质。以下从采样、制样、小。化验等方面进行探讨,高度关注操作过程,对各个(1)严格按照GB475-2008相关规定,通过关键点施以控制,将误差缩小到最小范围,以提高科
7、学的数理统计确定子样数目、子样质量,合理布数据的准确性。置采样点位、遵循“点够量足”要求。37第1期煤质技术2015年1月(2)采用在移动煤流中对煤流的全断面进行截3化验过程的误差控制取子样的采样方法,若需在火车上采样,则应进行全深度采样或不同深度分别取样。在化验流程中,除特殊要求外每项分析试验部(3)采样工具尽量采用精密度符合要求的自动对同一煤样进行二次测定,其测定中由于受人员、化机械,以最大限度减少人工操作。设备、环境条件、检测方法、检测样品、计量管理(4)按照GB475-2008要求进行采样方法和等因素影响,会产生系统误差、随机误差甚
8、至操作采样工具的精密度试验及偏倚试验的核对。过失。对于二次测定值的差值,若超过国标中规定(5)适当增加总样数量。子样数目与子样质的重复性限,则被认为是“超差”,即说明测试的量,通
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