焊接要求,实习心得(数电实习).doc

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1、焊接要求‘实习心得(数电实习)手工焊接的工具任何电子产品，从儿个零件构成的整流器到成千上万个零部件组成的计算机系统，都是由基本的电子元件器件和功能构成，按电路工作原理,用一定的工艺方法连接而成。虽然连接方法冇多种(例如、绕接、压接、粘接等)但使用最广泛的方法是锡焊。1・手工焊接的工具(1)电烙铁(2)珞铁架2・锡焊的条件为了提高焊接质量，必须注意学握锡焊的条件。1.被焊件必须具备可焊性。2.被焊金属表面应保持清洁。3.使用合适的助焊剂。4.具冇适当的焊接温度。5.具冇合适的焊接吋间。第二节焊料与助焊剂1・焊接材料凡是用来熔合两种或两种以上的金属面，使Z成为一个整体的金属或

2、合金都叫焊料。这里所说的焊料只针对锡焊所用焊料。常用锡焊材料：1.管状焊锡丝2.抗氧化焊锡3.含银的焊锡4.焊膏2・助焊剂的选用。在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。使用助焊剂可改善焊接性能。助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。焊膏焊油等具有一定的腐蚀性，不可用于焊接电子元器件和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。印制电路板上己涂有松香溶液的,元器件焊入吋不必再用助焊剂。第三节手工焊接的注意事项手工锡焊接技

3、术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。注意事项如下：1.手握辂铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm,通常以30cm为宜。2.电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。第四节手工焊接操作的基本步骤掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。正确的

4、手工焊接操作过程可以分成五个步骤，如图所示。1・基本操作步骤⑴左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物，并在表面镀冇一层焊锡。⑵烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1〜2秒钟。对于在卬制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如，图（b）中的导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。⑶焊件的焊接面被加热到一定温度吋，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！⑷当焊丝熔化一定量后，立即向左上45。方向移开焊丝。⑸焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45。方向移开烙铁,结束焊接。从第三

5、步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s。在保证得到优质焊点的目标下，具体的焊接操作手法可以冇所不同，但下面这些前人总结的方法，对初学者的指导作用是不可忽略的。1.保持烙铁头的清洁焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触助焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化腐蚀并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之间的热传导。因此，要注意用一块湿布或湿的木质纤维海绵随时擦拭烙铁头。对于普通烙铁头，在腐蚀污染严重时可以使用锂刀修去表面氧化层。对于长寿命烙铁头，就绝对不能使用这种方法了。2.靠增加接触面积来加快传热加热时，应该让焊件上需要焊锡浸润的各部分均匀受热，而不是仅仅

6、加热焊件的一部分，更不要采用烙铁对焊件增加压力的办法，以免造成损坏或不易觉察的隐患。有些初学者用烙铁头对焊接面施加压力，企图加快焊接，这是不对的。正确的方法是，要根据焊件的形状选用不同的烙铁头，或者自己修整烙铁头，让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点或线的接触。这样，就能大大提高传热效率。1.加热要靠焊锡桥在非流水线作业屮，焊接的焊点形状是多种多样的，不大可能不断更换烙铁头。要提高加热的效率，需要冇进行热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量焊锡，作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。由于金属熔液的导热效率远远高于空气，使焊件很快就被加热到焊接温度。应该注意，作

7、为焊锡桥的锡量不可保留过多，不仅因为长时间存留在烙铁头上的焊料处于过热状态，实际已经降低了质量，还可能造成焊点之间误连短路。2.烙铁撤离有讲究烙铁的撤离要及时，而且撤离时的角度和方向与焊点的形成有关。如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响。图5烙铁撤离方向和焊点锡量的关系3.在焊锡凝固之前不能动切勿使焊件移动或受到振动，特别是用锡子夹住焊件时，一定耍等焊锡凝固后再移走银子，否则极易造成焊点结构疏松或虚焊。4.焊锡用量要适中手工焊接常使用的管状焊锡丝，内部己经装有由松香和活化剂制成的助焊剂。焊锡丝的直径冇0.5、0.8、1