焊接认识实习心得

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1、精品文档焊接认识实习心得焊接认识实习心得  焊接认识实习心得篇1一、实习目的:1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。二、实习内容:仓库货架制作三、实习工具:5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。四、实习设备:9kva交流电焊机。五、实习辅料:石笔、ф电焊条。六、实习步骤:1、看实习图纸。

2、计算角铁45条2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:①2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7精品文档角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,/段;货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求;10个货架,需/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需;②下料时,将一条角铁均分为3段,/段,剩下1m刚好分2段,/段,为货架宽度所需;10个货架,需/段角铁共40段,一共角

3、铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需;另1条余,可均分为8段为货架宽度所需;③10个货架,需/段角铁共80段,综合①、②共有8264=38段,还需/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,/段,另一条分6段后余3m;④将/段和/段角铁注意分开摆放,/段用于货架中层,不影响货架尺寸。3、将/段、/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档;注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。5、以第1个支架为“模板

4、”,完成其它支架。6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。七、实习体会:货架制作应该是最简单的金属焊接——2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7精品文档基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等;做好劳动保护。  焊接认识实习心得篇2在实习之前,曾经听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。

5、老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7精品文档接着我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用

6、方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,接着到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件终于出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接

7、,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,这里又没接上,原来这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个

8、人都坚持下来,基本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。接着,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7精品文档这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的。接着开始介

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