品质部员工绩效管理方案.doc

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1、员工绩效考核评定标准一、品质（40分）1.IQC进料检验非免检品而未进行检验的责任人扣10分。2.TQC抽检后有批量（25%）不良流入后工序或被QA抽检到责任人扣10分。3.QC房经过全检的板子有不良品流入下工序或被QA抽检到1PNL扣1分。4.全检后有批量不良（25%）流入后T序或被QA抽检到的责任人扣20分。5.QC在抽检或全检过程中发现有批量不良而未给责任单位发品质异常纠正措施单的责任人每次扣5分。6.QC在抽检或全检过程中发现不良，但未经裁决和私自放行导致后工序品质异常责任人每次扣5分。7•首件未做或未发现不良，导致量产出现不良品责任人每次

2、扣5分。&首末件记录表、抽检记录表未填写或不真实责任人每次扣2分。9.FQC全检的板被QA抽查到外观不良或流入客户端导致客诉责任人每次扌II10分。9.FQC全检时未核对OK样品板导致不良流入客户端或被QA抽检发现，责任人每次扣5分。分。报废的MRB11•包装有短装、混料、标识错误等问题被QA抽查或被客户投诉的责任人每次扣1012.经过电性测试的板在客户端投诉电性NG的责任人每次扣10分。13.测试时因操作不当造成的压伤每次扌］I5分。14•在操作或搬运时因不当而导致的掉板、撞伤、刮伤、撞角责任人每次扣5分，造成扣10分。15.人为制造的报废（未达

3、到报废标准或判定不清安报废品处理的造成事实报废的未经确认报废就自行判定报废的）责任人每次扣10分。16.现场板子乱堆乱放，不整齐有撞伤、刮伤隐患的责任人扌II2分！17•板子直接放在地上或靠在桌边、机器边等非放板区域，责任人扣2分。1&插架时插板、抽板不按顺序，从屮间插板、抽板及插板插入同一槽口。责任人每次扣1分。以上条款因情节严重而受到的经济处罚或辞退不包含其屮。二、产量(30分)1•首末件未及时做导致生产延误每次扌］I2分。2.IQC对每批进料20分钟必须完成检验并填写完整报表，未完成每次扣1分。3.QC房检板每小时量产按60PNL计算，低于按

4、10PNL1分进行扣分。4.测试找点按每小时多PCS按350SET,单PCS按450PCS计算,低于按50SET(PCS)/l分进行扣分。5.飞针测试保证有板不停机。否则每次扣2分。6.FQC及包装每小时产量多PCS按200SET,单PCS按400PCS计算，低于按50SET(PCS)/I分进行扣分。7.各工位QC报表记录准确、真实，如有虚假每次扌II10分。■三、纪律(20分)1.遵守公司的考勤制度，上班不能迟到、早退违反一次扣2分。2•中途离岗不超过15分钟，且要有离岗记录，不允许串岗违反一次扣2分。3•上班吋间聊天、玩手机、听音乐、看与工作无

5、关的书刊等扣5分。4•禁止在车间里争吵骂人，打架闹事，等现象违反扌II5分。5•在车间散布谣言，搬弄是非，破坏同事、干部领导之间的关系，违者扣10分。6.不服从上级安排，顶撞上司者扣5分7.工作情绪化，怠工者扣5分.&未经同意无故不上班或不加班者按旷工处理，绩效评定扣5分。四、5S（10分）1•现场卫生由每日值日生清扫，未做或不彻底扣2分。1.个人区域的5S由本人负责，包括现场板子的摆放，工作台面的整理等违者扣2分。2.机器设备的保养及5S责任人未做扣2分。3.公共区域的板子是否按区域标示清楚，摆放整齐由值FI生管理违者扣2分。4.垃圾是否有分类按

6、可回收与不可回收放置。