酸奶的制作流程.ppt

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1、初探HACCP之酸奶123456独到之处与优势插入文本总结酸奶生产工艺流程初探HACCPHACCP七项基本原则生产工艺流程七项基本原则初探HACCP总结独到之处与优势初探HACCP生产工艺流程七项基本原则总结控制危害，记录独到之处与优势进行危害分析并确定预防措施确定关键控制点确立关键限值建立验证程序建立纠正措施建立监控程序建立有效的记录保存与管理体系七项基本原则初探HACCP生产工艺流程总结独到之处与优势霉菌病原菌清洗消毒剂残留链球菌芽孢杆菌微球菌生物危害毛发等杂物混入的饲料垫草混料时人工带入的一些杂质物理危害抗生素残留铁锈化学危害不形成芽孢的革兰氏阳性/阴

2、性杆菌初探HACCP生产工艺流程七项基本原则1危害因素分析初探HACCP生产工艺流程总结独到之处与优势七项基本原则2确定关键控制点初探HACCP生产工艺流程抗生素残留、致病菌杂菌、酵母菌、芽孢微生物和重金属污染杀菌的温度时间不到位造成灭菌不彻底原料杀菌配料生产设备危害环境卫生加强生产全过程卫生管理对设备、工具等应彻底清洗杀菌自动化无菌包装系统分装后立即封口水的硬度、糖的质量总结独到之处与优势CCP判断树CCP不是CCP2、针对已辨明的危害，在本步或随后的步骤中是否有相应的预防措施？是修改工艺否在本步进行控制是达到安全所必须的吗？是3、能在此步将显著危害发生的

3、可能性消除或降低到可接受水平吗？是4、已确定的危害造成的污染能否超过可接受水平或增加到不可接受水平？5、下一步能否消除危害或将发生危害的可能性降低到可接受水平？是是否否否否1、这一加工步骤是否存在危害？是否不是CCP停止停止七项基本原则3确定关键限值（CL）初探HACCP生产工艺流程例！CL(关键限值):灭菌温度＞125°C,灭菌时间＞30SOL(操作限值):灭菌温度=128°C正负1°C,灭菌时间35正负1S；CL(关键限值):15分钟OL(操作限值):2小时总结独到之处与优势七项基本原则4建立监控程序初探HACCP生产工艺流程总结监控人员监控的频率监控方

4、法监控对象监控程序独到之处与优势七项基本原则5建立纠正措施初探HACCP生产工艺流程总结纠正行为a.根据需要时停止生产b.采取临时措施c.发现并消除问题根源d.记录发生的问题和采取行动e.根据检查和改建HACCP计划独到之处与优势七项基本原则6建立验证程序初探HACCP生产工艺流程总结独到之处与优势建立验证之程序，以确定HACCP系统是在有效的执行。可以稽核之方式，收集辅助性之资料或是以印证HACCP计划是否实施得当。确认之主要范围为：1、用科学方法确认CCP之控制界限。2、确认工厂之HACCP计划之功能。包括有终产品之检验﹐HACCP计划之审阅﹐CCP纪录

5、的审阅及确认各个步骤是否执行。七项基本原则7建立有效的记录保存与管理体系初探HACCP生产工艺流程总结独到之处与优势1、HACCP计划和支持性文件，包括HACCP计划的研究目的和范围2、产品描述和识别；3、生产流程图；4、危害分析；5、HACCP审核表；6、验证关键限值的依据；7、验证关键限值8、监控记录，包括关键限值的偏离；9、纠正措施；10、验证活动的结果；11、校准记录；12、清洁记录；13、产品的标志和可追溯性记录；14、害虫控制记录；15、培训记录；16、供应商认可记录；17、产品回收记录；18、审核记录；19、HACCP体系的修改记录。生产工艺流

6、程七项基本原则初探HACCP总结独到之处与优越12独到之处优越食品安全被融入到设的过程中，而不是传统意义上的最终产品检测。因而，HACCP体系能提供一种能起到预防作用的体系，并且更能经济地保障食品的安全。12345强调识别并预防食品污染的风险，克服食品安全控制方面传统方法的限制；能够识别所有的潜在危机有助于先进技术的使用可以把注意力集中在最关键的操作步骤上有助于提高食品企业在全球市场上的竞争力，提高食品安全的信誉度，促进贸易发展。七项基本原则初探HACCP生产工艺流程总结独到之处与优势生产过程中的每一个操作环节，操作步骤都应有明确的，细致的操作规范，通过以上

7、对酸奶的分析，共确定了七项基本原则，通过对生产过程中关键点的控制，应该严格要求，提高酸奶的品质和质量，提高酸奶的安全性。HACCP是个系统工程，其技术性。严密性要求高，我们在酸奶生产中已获得部分成功运用，但还处于发展之中，还有许多环节需要细化感谢聆听~