《泵的安装规范》PPT课件.ppt

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1、泵类设备的安装（一）泵安装前应做下列复查1、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求，应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件；2、机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；3、根据泵所输送的介质的特性，必要时，应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质；4、应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；5、出厂时已装配、调整完善的部件不得拆卸；6、驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正；7、管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程及验收规范》的规定外，尚应

2、符合一要求：（二）机泵的安装程序（三）施工方法1、设备验收（1）设备拆箱检验必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位共同参加下进行，设备检验应符合下列规定：A、检查泵及附件的型号、规格及各参数是否符合设计要求；B、按供货单位的装箱清单核查随机资料及附件、备件是否齐全、完好；根据介质的特性，必要时应核对主要零件、轴密封材料和垫片的材质。C、检查设备表面是否有锈蚀、严重的碰撞痕迹及损坏现象，泵的外表应无损伤，密封应良好。D、检验完毕合格后，根据现场施工条件及时进行安装，对暂不安装的零配件应设专人妥善保管。2、基础验收及处

3、理（1）泵的基础在使用前，应由基础施工单位将施工检查记录移交并办理交接手续。（2）进行基础验收时，应符合下列要求：A、基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告、测量记录及其它施工资料；B、基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线及坐标线；C、基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；D、砼基础强度应达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；E、应核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符；F、基础尺寸与位置应符合下表规定：序号项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各平面标高－203

4、基础上表面外形尺寸±204基础上表面的水平度；每米；全长5；105基础垂直度；每米；全长5；106预埋地脚螺栓标高（顶端）中心距（在根部和顶部测量）＋20±27预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度±10＋2010（3）基础的二次灌浆处要铲好麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处（周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。3、泵安装前的基本要求（1）基础验收合格，修整符合要求，施工场地平整，道路畅通，水、电、气均已接通，具备安装条件；（2）泵安

5、装的平面布置图、安装图、总装配图、主要零部件、易损件图及安装使用说明书齐全；（3）泵的安装方案应经各级责任人员审批，并向施工人员进行技术交底；（4）泵安装所用的测量器具均应在检定期内，所用的施工机具、材料准备齐全；（5）泵安装前应按图样或技术文件要求，画出安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，应按其要求划定共同的安装基准线。（6）安装前应检查泵及其附件、地脚螺栓不得有损坏及锈蚀。要检查泵的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合要求的应予以补充或更改。4、泵安装根据各泵的重量及设备安装图给出的节点编制符合实际情

6、况的吊装方案，选择合适的吊装机械，将泵吊装就位，以泵的轴线为基准找正，若驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。在泵的安装过程中泵的对中找正是关键工序。（1）泵的初找正、找平A、泵的初找正、找平应按基础上的基准线对应泵体的基准测量点进行调整和测量。调整和测量的基准规定如下：a、泵的找平、找正应以进、出口法兰面为基准；b、泵体的机械加工平面；c、转动部件的轴颈或外露表面；d、联轴器的端面及外圆周面。在上述基准面上用水平尺，在四个方位点进行测量调整。B、泵找正、找平应达下列质量标准：a、找正与找平应在同一平面内互

7、成直角的两个或两个以上的方向上进行；b、找正与找平应根据要求用垫铁（或其他调整件）调整标高精度，不应用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等方法调整；c、泵的水平度允许偏差：纵向水平度允许偏差0.1毫米/米，横向水平度允许偏差0.2毫米/米。应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量；C、输送高温、低温液体的泵在常温状态下测量时，应按设计规定预留温度变化补偿值。（2）地脚螺栓孔的灌浆A、泵电机经过初步找正后，可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，灌浆前螺栓预留孔应清理干净，灌浆时应振动捣实，地脚螺栓在灌浆时应扶正不得歪斜。带有锚板的地脚螺栓灌浆时，

8、锚板应与灌浆层结合紧密。B、预留孔灌浆后混凝土强度达到设计强度的75％以上时，方可进行设备的最终找正、找平和紧固地脚螺栓工作。C、地脚螺栓和垫铁的布置a、地脚螺栓①地脚螺栓的光杆部分，应无油污和氧化层，螺纹部分应涂少量的油脂，螺纹、螺母、垫圈应保