现场管理培训讲解.ppt

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1、5S及工作现场改善---2004-11-27此次培训目的统一认识（为什么要“5S”）5S是什么？进行5S的步骤。推行“5S”的理由5S是无声但最有魄力的推销员；客户对工厂现场的赞扬产品品质信赖订单意愿；在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进组织团队精神力量的提高，生产力也会提高；5S的工作场所是节约的场所，因为5S的理论是从零基管理出发的，借以降低成本，减少浪费，减少库存；建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所，走道、堆积区域都标示明显，不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐，员工有安全、舒畅的

2、工作环境；推行“5S”的理由5S也是建立标准化的推动者，透过习惯的纪律要求，每位员工正确地执行任务，并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业，随时向品质零缺点目标迈进；不管任何行业展开5S管理法则推行，都会创造出令人满意的工作场所；也能带动全组织进行改善的气氛；员工认为自己有示范作用，将更有改善的意愿，达到全员参与工作的干劲；实施5S活动，亦能培养一批有企划、能力，以及自主管理的干部和员工，如上所述，实施5S的优点如此之多，当然是必须进行5S的理由。SEIRI整理SETSEITON整顿SORTSEISO清扫SWEEPSEIKET

3、SU清洁SHINESHITSUKE素养STRICT5S的含义5S改善对象及目标实施项目改善对象目标整理空间清爽的工作环境整顿时间一目了然的工作场所清扫设备高效率、高品质的工作场所清洁乱源卫生、明朗的工作场所素养纪律全员参与、自觉行动的习惯整理的含义区分“要”与“不要”。将不要的物品清除。管理好需要的物品。“整理”这个单词，往往让人误认为把散乱各地的东西重新排列整理就“好了！”整理的目的腾出空间防止误用、误送塑造清爽的工作场所注意点：要有决心，不必要的物品应断然加以处置，这是5S的第一步。工作现场摆放不要物品是一种浪费即使宽敞的工作场所，

4、将愈变窄小棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值增加了寻找，浪费了时间如不及时加以处理，将起连锁反应，浪费和损失不断扩大，恶性循环开始整理的实施要领自己工作场所全面检查，包括看得见看不见的地方制定“要”和“不要”的判别基准按基准清除不要的物品重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原使用价值”“整理”需要有“舍弃”的智慧要与不要的标准要：1、正常的设备、机器或电气装置　2、附属设备（滑台、工作台、等）3、台车、推车　　4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料9、垫板、

5、塑胶框、防尘用品　　10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品　　12、办公用品、文具13、使用中的清洁用品　　14、美化用的海报、看板15、推行中的活动海报、看板　　16、有用的书稿、杂志、报表17、其它（私人用品）要与不要的标准不要：1、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用的设备、工夹具、模具D、破垫板、纸箱、抹布、篮框E、呆料或过期样品2、桌子或橱柜中的A、破旧的书籍、报纸B、老旧无用的报表、帐本C、损耗的工具、余料、样品3、墙壁上的A、蜘蛛网B、过期海报、看板C、无用的提案箱、卡片箱、挂架D、过时的月历、标

6、语4、吊着的A、工作台上过期的作业指示书B、不再使用的配线配管C、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工夹具E、更改前的部门牌要与不要清单表单位填表日期：年月日类别机器模具原料半成品成品文具报表科技橱柜料架容器文件档案项次规格数量分类理由价格初审复审核准区域备注附表1.本表由各组织主管填写；2.确认由下向上分级审核；3.审批确认后，由执行人根据本表进行处理。说明1.请以代号和√方式填表；2.代号按本组织XX-XX规定；3.物品按A：报废B：一月内用C：一月后使用。核准人：复审人：初审人：填报人：要与不要清单整顿的定义快速、条理将必要物品定位

7、，定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费。整顿的重点必要品的分类依使用频率决定放置位置与放置量决定放置方式放置区域定位画线决定每个放置区物品之责任管理者整顿的目的消除“寻找”的浪费工作场所清楚明了整整齐齐的工作环境消除过多的积压物品注意点：提高效率的基础整顿的实施要领落实“整理”的工作明确“3要素”原则：场所、方法、标示明确“3定”原则：定点、定容、定量大量使用“目视管理”“整顿”是一门摆放、标识的技术“整顿”是一项标准化的工作。5S推进重点：目视管理定义：根据视觉感知进行分析判断的管理方法目视管理的3个要点1）无论是谁都能判明

8、是好是坏（异常）2）能迅速判断，准确度高3）判断结果不会因人而异实现自主管理，提高管理效率着眼点作业流程作业要求：品种、数量等定位标志标准资料管理图、QC工程图企业文化建设安全可视化管理的要求在一定距离内易