基于FMECA的缸盖机加生产线故障分析.pdf

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1、第1期组合机床与自动化加工技术No．12014年1月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueJan．2014文章编号：1001-2265(2014)01—0149—04DOI：10．13462／j．cnki．mmtamt．2014．01．042基于FMECA的缸盖机加生产线故障分析水崔欣哲，丛明，王冠雄，谢书文，潘大庆(1．大连理工大学机械工程学院，辽宁大连116024；2．长安汽车股份有限公司工艺部，重庆404120)摘要：通过对国内某汽车厂商发动机缸盖生产线故障情况的跟踪

2、，建立该生产线故障数据库，对其进行了部件层级的故障模式及影响危害度分析。首先定义生产线系统模型，划分约定层级并明确故障判据，从生产功能实现的角度将故障部位分成十个子系统，对比了各子系统、工序设备和故障源部件的故障频次。其次对生产线设备故障原因分析归纳，最后给出系统故障频发部位的故障模式和危害度分析结果。找出了发动机缸盖生产线的薄弱环节，提出改善建议和措施，为发动机缸盖生产线可靠性管理和改进设计提供了依据。关键词：发动机缸盖生产线；可靠性；故障模式；危害度中图分类号：TH165文献标识码：AFailureAnalysisofEngine

3、HeadProductLineBasedonFMECACUIXin—zhe，CONGMing，WANGGuan·xiong，XIEShu—wen，PANDa—qing(1．SchoolofMechanicalEngineering，DalianUniversityofTechnology，DalianLiaoning116024，China；2．ChongqingChangAnAutomobileCo．，Ltd．，Chongqing401120，China)Abstract：Basedonthefailuredataofengineh

4、eadproductline，amethodoffailuremodeeffectsandcriticali·tyanalysisofthefailurepartswereperformed．Thetargetsystemwasdividedintoestablishedlevelandthefail—urecriterionwasclarified．Bythecomparisonaboutfailurefrequencyofeachprocessoftheproductionline，thefailurelocationswered

5、ividedintotensubsystems．Thefailurereasonsofeachfailuremodeweresumma—fized．Accordingtofailuremodeeffectandcriticalityanalysisresultofhigh—frequencyparts，theweakpartsoftheproductionlinewerepointedout．Improvementsuggestionsandmeasureswereproposed，whichmadecontributiontothe

6、reliabilitymanagementoftheengineheadproductline．Keywords：engineheadproductline；reliability；failuremode；criticality的系统模型，划分FMECA的约定层级并明确故障判据。0引言如图1所示，该发动机缸盖生产线主要由卧式加工中心、故障模式、影响及危害度分析(FMECA)是当前可压装机、清洗机、涂油机、泄检机、等设备组成，从生产功能靠性研究的重要方法，被广泛用于可靠性技术研究工实现的角度，可以将其归结为十个功能子系统：切削系统、作¨

7、引。该方法最早由美国Grumman公司提出，用于装夹系统、控制系统、电气系统、液压气动系统、伺服传动研制飞机主操纵系统，随后逐渐应用于机械、汽车、医系统、检测系统、物流系统、清滤系统、防护系统。疗设备等工业领域_4。近年来，国内学者和企业将此约定层级包含“初始约定层级”、“约定层级”和方法应用于工业产品的可靠性研究中，并取得显著成“最低约定层级”，本文中研究对象的初始约定层级为果。文献[7-9]分析了数控机床的故障模式，计算了各发动机缸盖生产线，约定层级为各工序设备和生产线子系统层级对整机的危害度。然而，国内现在对生产功能子系统，最低

8、约定层级为发生故障的源部件。线整体系统的FMECA研究还比较少，如何将FMECA由产品可靠性和故障的定义可知，故障发生的判方法应用于由多台设备组成的复杂工业产品生产线的定是一个相对化的概念，本文将该发动机缸盖生产线可靠性