基于ANSYS Workbench的钢板行弯分析.pdf

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1、M／CAPPI~]H．m眦基于ANSYSWorkbench的钢板折弯分析山东泰安煤矿机械有限公司(271000)唐绍彬葛振华施波由永旭钢板折弯时，变形情况复杂，不易准确控制钢2．有限元模型建立板折弯后的变形。通常是根据经验先将钢板折弯到为节约分析时间，选取AnalysiSType为2D，一定程度，然后逐步试验将钢板折弯至图样要求。并取其一半建立对称模型。2DBehavior选用Plane这种方法对工人操作水平要求较高，且花费时间较Strain，如图l所多。尤其在对较厚钢板折弯时，若是对其折弯过程示。中应力变化预计不准，在折弯时未采用相应工艺控在划分网

2、格制，则会在折弯处产生裂纹，造成工件报废。时，取PhYSiCSANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、Preference为图1声场分析于一体的大型通用有限元分析软件，具有Mechancial，并设非常出色的非线性分析能力，Workbench是ANSYS置相应的接触，在接触设置中，Formulation选用公司提出的协同仿真环境，使之更宜于使用。AugmentedLagrange，其网格如图2所示。1．分析思路对上模加载位移载荷，如图3所示。钢板折弯过程中，钢板的变形属弹塑性变形，弹塑性是指物体在外力施加的同时立即产生全部变形，而在外力解除的同时，

3、只有一部分变形立即消失，其余部分变形在外力解除后却永远不会自行消图2图3失的性能。在分析时，我们需确定在求解时所应用的屈在设置Ana1YSiSSetting时，需将Large服准则、强化准则。钢板属金属材料，选用VonDeflection设置为On。Mises屈服准则，VonMises屈服准则是一个比较运行Solve可得变形结果如图4所示。通用的屈服准则，尤其适用于金属材料。对于VonMises屈服准则，其等效应力为6={【(l一6：)+(：一3)+(6I一63)】／2>其中，6。、6、为三个主应力。强化准则描述了初始屈服准则随着塑性应变的增加是怎样

4、发展的。可在分析时根据钢板折弯时应变量的大小选择等向强化或随动强化。确定其分析图4流程：建立数学模型一确定ANSYSWorkbench分欲知钢板在折弯过程中某点的位移变化，可用析类型及相关求解参数一建立几何模型并进行网格Probe。图5为钢板左下角点位移变化曲线及相关数化一加载约束及载荷一求解及输出结果。据。722013奄加协lgl9som拦县妻熊i搀誊玲设备s维修quipmentandMaintenanceXK714数控钻铣床数控系统升级改造第一拖拉机股份有限公司(河南洛阳471004)常超杰闰永克王雷飞我有一台汉川XK7l4数控钻铣床，配备西门用

5、机床原有部件，仅需要对系统参数~HPLC程序做了802S数控系统，系统ECU硬件和显示器组件损编辑设定，就能够满足生产加工要求。坏，仇机床的驱动器、步进电动机和硬件电路还完2．改造前的准备工作好，机械部分加工精度良好，现对其进行改造。XK7l4数控钻铣床要求数控系统能控$1]X／Y／Z1．数控系统的选用三个进给轴，通过变频器实现丰轴电动机电气调常见的数控系统有两门于802Sbaseline、两门速。由于机床的损坏导致系统机床数据及PLC梯形子802D系统、FANUCOC／OD等系统。任此选用西图遗失，通用性便利无法利用，因此要根据西门子『】802Sb

6、aseline系统，它足阿门子802S系统i't',J~7"1-802Sbaseline系统的功能和接线要求对梯形图进行级产，能够控$12～3个步进电动机和一个伺服主重新设计、修改，以满足该机床原有的动作控制要轴或变频器，连接步进动STEPDRIVEC／C+，利求及加工工艺要求。图65从中ur以方便地得到钢板在折弯后的回弹量，为制室加【：艺提供依据。得到其折弯后VonMises／；；i力云图如图6所示。通过后处理亦可得到钢板任意一点，在折弯过程中的应力变化曲线及数据图表，通过数据图表，可以清楚地知道其在折弯过程中应力是否超出了强度极限及折弯后的残余应

7、力，如图7所示(以钢板7左F角点为例)。Mill(收稿口期：20130811)惫如艇Ⅷo

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