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时间:2020-03-24
《功率超声珩磨单颗磨粒耦合颤振模型.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第7期组合机床与自动化加工技术NO.72013年7月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueJu1.2013文章编号:1001—2265(2013)07—0026—02功率超声珩磨单颗磨粒耦合颤振模型术张小强,祝锡晶,王建青,王静(中北大学机械工程与自动化学院,太原030051)摘要:颤振是功率超声珩磨中极易产生的一种动态强烈自激振动现象,是影响工件加工质量和机床加工效率的重要因素之一。在对功率超声珩磨机理研究的基础上,以单颗磨粒工件系统为研究对象,分别建立了功率超声珩磨系统的
2、两自由度非线性耦合颤振物理模型及数学模型,并确定了其微分方程表达式,为进一步寻求抑制、消除颤振策略提供了理论依据。关键词:功率超声珩磨;耦合颤振;动力学模型中图分类号:TG5;TH113文献标识码:ATheModelofSingleAbrasiveCouplingFlutterDuringPowerUltrasonicHoningZHANGXiao-qiang,ZHUXi—jing,WANGJian—qing,WANGJing(CollegeofMechanicalEngineering&Automatization,NorthUniv
3、ersityofChina,Taiyuan030051,China)Abstract:Flutter,adynamicandsevereself—excitedvibrationeasilytoproduceinpowerultrasonicho—ning,isoneoftheimportantfactorsthataffecttheprocessingqualityoftheworkpieceandtheeficiencyofthemachinetoo1.Inthebasisofstudyinmechanismofpowerultra
4、sonichoning,choosingsingleab-rasiveandworkpieceasresearchobjects,respectivelyestablishedthephysicalandmathematicalofpowerultrasonichoningnonlinearsystemwithtwodegreesoffreedomofcouplingflutter,anddeterminedthedifferentialexpressionofthemodel,andprovidedatheoreticalbasisf
5、ortofurtherseekingthestrategyforrepressingandeliminatingtheflutter.Keywords:powerultrasonichoning;couplingflutter;dynamicmodel理与模型。切削颤振按物理形成原因可以分为三O引言类,包括振型耦合颤振、摩擦型颤振和再生型颤振。机床进行切削加工时,刀具与工件之间会产生强其中再生型颤振被普通认识,且为最主要的激振机烈的相对振动,通常将这种振动称为“颤振”。颤振是制,目前的研究大部分集中于再生型颤振中。切削过程中的一种不稳定
6、现象,属于自激振动。激振自激振动由三个部分组成,包括非振荡性能源、具有反馈性的控制和调节系统、振动系统。其中,非振荡性能源用于提供系统所需的能量,具有反馈性图1自激振动系统的控制和调节系统将系统所产生的交变运动量变换1耦合型颤振理论为交变力,并将此交变力反馈到振动系统,用以维持振动的继续进行。由于颤振是由系统内部的自激颤振,一种机械加工中有副作用的振动,已经受振动和反馈所产生,因此对颤振的研究比对强迫振到了广泛学者的重视与研究。振型耦合颤振是指在动的研究和控制困难得多。对于自激振动而言,要振动系统中,两个方向上的刚度相近,所引起两个固产
7、生需要满足两个必要的条件:第一,加工系统在平有振型相接近时而引起的颤振。振型耦合颤振理论衡点附近具有不稳定性;第二,有能够使系统工作点由Tlusty首先提出,Tlusty从动力学角度提出了刀具略微偏离平衡点的偶然扰动。因此可知,颤振的产与工件的相互作用模型,并建立了切削颤振的振型生也需要外界的激励,但颤振是一种特殊的“扰激振耦合理论,从理论上解决了颤振在动力学方面的问动”,因为它总是发生于某一偶然的外界扰动。题,这为切削加工过程的颤振稳定性研究提供了理对于自激振动,可以由图1表示其包括的三个论基础。此后国内外许多研究者也对该理论进部分之
8、间的关系。行了研究。于骏一等研究者利用耦合颤振的模型,要对机床颤振进行研究,首先要研究颤振的机研究了机床主轴刚度方位对切削稳定性的影响。。。收稿日期:2012—12—06基金项目:国家自然科学基金(5127
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