刘河煤矿通风系统优化改造.pdf

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1、总第151期doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2012．03．017刘河煤矿通风系统优化改造余伟伟，程磊，党海波，曹保权，陈珂(1．河南理工大学安全科学与工程学院，河南焦作454003；2．神火煤电股份有限公司刘河煤矿，河南商丘476000)摘要：刘河煤矿二水平瓦斯含量高，在此水平进行开采时，矿井有可能由低瓦斯矿井变成高瓦斯矿井，继续由主井担负矿井的回风任务，已不能满足矿井二水平开采的安全生产要求。文章对矿井通风系统进行技术测定后，分析了通风容易和困难时期的生产部署和配风情况，提出

2、了矿井通风系统优化改造方案，运用计算机对各个时期进行解网分析，最终确定矿井主要通风机的型号，这将有助于该矿的安全生产。关键词：矿井通风；矿井主要通风机；优化中图分类号：TD724文献标识码：B文章编号：1005-2798(2012)03-0037-03河南神火煤电股份有限公司刘河煤矿位于河南先，对矿井通风系统各用风地点及主要进回风巷的省永城市东北21km，2010年度矿井瓦斯等级鉴定风量、阻力等参数进行了技术测定，掌握当前矿井通为低瓦斯矿井，该矿于2007年8月份投产，采用立井风阻力分布状况及通风网络各分

3、支巷道的风阻参单水平开采，矿井通风方式为中央并列式，通风方法数，尤其是进风井筒、大巷、回风井筒等长期使用的为抽出式，通风系统相对简单。副井作为进风井使井巷，区段巷道和采区上、下山等有代表性巷道的风用，主井作为回风井使用，形成中央并列式通风系统。阻参数及摩擦阻力系数J。在风网技术测定时，我主井安装了2台型号为BDK～6一No20轴流式们采用了气压计法中的两点法，即在同一条分支巷防爆通风机，1台运转，1台备用，配备电机功率2x道的两端，用两台气压计同时读数，这样，可以减少185kW。目前，主井担负矿井所有采区

4、的全部回风。风门开启、矿车运行、气压波动等各种因素的影响，有助于提高所测数据的准确性和可靠性。1矿井通风系统优化改造和主要通风机选1)根据实际测量结果，得出刘河煤矿三段阻力型的紧迫性分布隋况，见表1。从表1可知，南翼进风段阻力占总随着矿井开采深度加大，通风路线会越来越长，阻力的28．34％，用风段的阻力所占的百分比为阻力会越来越大，瓦斯涌出量也会越来越大，需风量23．62％，回风段的阻力占总阻力的48．03％。北翼进也随之越来越大。根据已掌握的资料，二水平煤层风段阻力占总阻力的l9．87％，用风段的阻力所

5、占的百瓦斯含量较大，有可能由目前的低瓦斯矿井变为高分比为18．89％，回风段的阻力占总阻力的61．24％。瓦斯、甚至突出矿井，继续由主井担负矿井的回风任从矿井百米阻力值来看，回风段百米阻力值均务，已不能满足矿井二水平开采的安全生产要求，有较大，主要是风井阻力太大，引起风井阻力太大原因违《煤矿安全规程》规定，届时要求要设专用回风主要有两点：一是通过风量较大，二是井筒内装备有井，为矿井重新选择合适型号的新风机，已经成为矿箕斗等设备，阻力较大。井安全生产亟待解决的问题。该矿根据矿井通风容总的来说，矿井回风段阻力

6、偏大。易时期和困难时期的生产部署，进行了矿井主要通2)局部地点阻力较大，如120—121段(上仓风机选型研究¨J。由该矿和河南理工大学有关人胶带输送机运输斜巷)，长度为288m，线路较长，且员组成联合测定小组，于2010年12月，对矿井通过风量达64．33m／s，较大，导致该段阻力较大，达风阻力分布状况进行了技术测定，并在此基础上进355．49Pa。210—211段(一380m北翼胶带大巷)，行了通风系统的优化改造和矿井主要通风机选型研该段断面为l2．64m，阻力达到370．99Pa。且在回究，这些对保障

7、矿井安全生产有着重要意义。风路线上，局部巷道变形严重，局部阻力异常。根据已掌握的资料，二水平煤层瓦斯含量较大，由目前的2矿井通风现状的技术测定与分析低瓦斯矿井会变为高瓦斯、甚至突出矿井，届时要求为确定矿井通风系统优化改造的最优方案，首要有专用回风井，需新建回风井满足生产要求。为收稿日期：2011．12-26作者简介：余伟伟(1985一)，男，河南平顶山人，在读硕士研究生，研究方向为矿井通风与安全。37余伟伟等：刘河煤矿通风系统优化改造第21卷第3期保证新建回风井正常使用，需要新开的主要巷道有146．291

8、TI／s，可以完全满足矿井用风地点实际需北翼辅助进风巷、回风联络巷、一3801TI北回风大巷。要；在通风困难时期，通风机实际工况为：h，=表1矿井通风三段阻力分布情况3063Pa、Q=138．78In／s，也可以完全满足矿井用风地点实际需要。区段翕长／m度表2刘河煤矿主要地点通过风量(容易时期和困难时期)对比3通风系统优化改造方案根据通风系统优化改造的必要性，需新建回风井，由原来的2个立井增加到3个立井，使原来的“副井进风，主