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1、·机械研究与应用·2014年第3期(第27卷,总第131期)经验交流减摩涂层在单柱立式车床中的应用岳华锋(天水星火机床有限责任公司,甘肃天水741024)摘要:针对单柱立式车床立柱和工作台底座加工要求高、装配劳动强度大、精度调整困难等问题,提出了减摩涂层注射定位的工艺方法。介绍了减摩涂层注射的操作方法与流程,通过检验证明了这种工艺的可行性和优越性,不但实现了定位功能,同时缩短了装配周期,更加适合现代批量化生产。关键词:单柱立式车床;减摩涂层;注射;定位中图分类号:TG515文献标志码:A文章编号:1007-4414(2014)03
2、—0159—02LowFrictionCoatingintheApplicationoftheSingle-ColumnLatheYUEHua—feng(TianshuiSparkMachineToolCo.,Ltd,TianshuiGansu741024,China)Abstract:Aimingattheprocessingrequirementsofthesingle—columnlathecolumnandtablebase,theassemblylaborintensi—ty,precisionadjustmentdif
3、ficulties,andSOon,theprocessmethodofinjectionlocationoflowfrictioncoatingisputforward.Theoperationmethodandprocessoflowfrictioncoatinginjectionareintroduced,thefeasibilityandadvantageofthisprocessmethodhasbeenprovedbytest,thelocationfunctionisrealized,andtheassemblycy
4、cleissho~enedthetime,whichismoresuitableformodemmassproduction.Keywords:single-columnlmhe;lowfrictioncoating;injection;positioned0引言层自身凝固来制作导轨副;零件定位是指将需要定位在机床的装配过程中,主要结构部件之间装配的的两零件位置安装合格以后,注射到一定的空间贴合度直接影响整个刚性结构,从而影响机床的精内来限制两零件的相对自由度。度。一般机床装配过程中,先精加工再采取刮研的工笔者重点介绍减摩涂层的定
5、位使用。在进行大艺方法来提高配合面之间的的贴合度。但是,这样的型零件的定位时,使用流动性较好的TS312型减工艺流程加工要求高、装配劳动强度大、周期长、成本摩涂层来实现,表1为具体物理参数和环境要求。高。天水星火机床有限责任公司生产的C(K)51系列单柱立式车床中,使用了中间介质减摩涂层⋯来表1TS312物理·眭能参数提高部件之间装配的贴合度,同时起到调整精度的定项目TS312参数位作用。新工艺的使用降低了加工要求,直接取代了颜色目测深灰密度(g/cm’)1.31传统的刮研操作。抗压强度(MPa)GB/T1041—1992831工
6、艺过程拉伸强度(MPa)GB/T6329—199634剪切强度(MPa)GB/T7124—1986201.1减摩涂层介绍弯曲强度(MPa)GB/3"9341—2000235减摩涂层是以高性能减摩材料为骨材与改性防硬度(Shore)GB/T2411—198080腐树脂复合而成的高性能减摩抗蚀修补材料。因为摩擦系数GB3960—19830.0l9磨痕宽度(iTIm)JB3578—19911.60本身具有表面摩擦系数低、抗冲击性能高、固化无收磨损率(mm/N·m)JB3518—19914.79×10—8缩、与金属、陶瓷、塑料类基材结合强
7、度高等特点,经工作温度(oC)不大于160常用于需要低磨擦而且能耐磨损的金属表面修补或制作预保护涂层。我公司一直以来用于机床导轨的通过分析可以发现,虽然减摩涂层定位容易,但制备及液压缸、轴套、活塞杆等磨损、划伤的修复。位移变化恢复得较慢,故减摩涂层刚性不如一般结构在机床装配过程中,根据减摩涂层流动性的高低钢,只是因其工艺成型特点得到满意的接触面积,受有两件使用方法:流动性低的一般用作导轨复印,而力后使应力均匀化达到减小变形目的。因此在整体流动性高的一般用于零件定位。导轨复印是指将减结构设计时应尽可iiii大减摩涂层接触面积和减少摩
8、涂层缚在待复印零件上后,通过直接接触后减摩涂收稿日期:2014—03—25作者简介:岳华锋(1987一),男,肃天水人,助理工程师,主要从事机床设计与装配方面的研究工作。·159·经验交流2014年第3期(第27卷,总第131期)·机械研究与应用·
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