化工单元操作技术全套配套课件精馏塔操作特性.ppt

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1、板式塔的操作特性（一）塔式板内气液两相的非理想流动1．空间上的反向流动（返混）与主体流动方向相反的液体或气体的流动，使传质推动力减小，降低塔板效率（1）雾沫夹带板上液体被上升气体带入上一层塔板的现象。（2）气泡夹带液体在降液管中停留时间过短使气泡被带入下一层塔板的现象。液沫夹带弹溅过量液沫夹带气泡夹带为避免严重的气泡夹带，工程上规定，液体在降液管内应有足够的停留时间，一般不得低于5秒。影响因素及预防措施雾沫夹带量主要与气速和板间距有关，随气速的增大和板间距的减小而增加。正常操作时应控制雾沫夹带量不超

2、过0.1kg(液体)／kg(干气体)。液体自塔板一端流向另一端时，在塔板中央流速大，在塔板边缘部分，流速小。板式塔的操作特性2.空间上的不均匀流动指气体或液体流速的不均匀分布，同样使传质推动力减少。（1）气体沿塔板的不均匀分布液面落差的存在，将导致气流的不均匀分布（2）液体沿塔板的不均匀流动后果：导致气体不均匀分布。液面落差及气体不均匀分布液面落差塔板进、出口侧的清液高度差产生原因：降液管流出的液体横跨塔板流动时必须克服阻力影响因素：塔板结构、塔径及液体流量。预防措施：直径较大的塔，采用双溢流或阶梯

3、溢流等溢流形式塔板流速分布（二）塔式板的异常操作现象气体通过筛孔的速度较小时，气体通过筛孔的动压不足以阻止板上液体的流下，液体会直接从孔口落下，这种现象称为漏液。板式塔的操作特性（1）漏液漏液和严重漏液液泛分类：夹带液泛、降液管液泛板式塔的操作特性（2）液泛降液管中泡沫液体高度超过上层塔板的出口堰，板上液体无法顺利流下，液体充满塔板之间空间的现象。危害：塔板效率急剧降低，正常操作被破坏。影响因素:气、液相流量及塔板结构特别是塔板间距。液泛与淹塔（三）塔板的负荷性能图及操作分析维持该塔板正常操作所允许

4、的气、液负荷波动范围。板式塔的操作特性1.塔板负荷性能图：3.影响板式塔操作状态和分离效果的主要因素：板式塔的操作特性2.绘图目的：（1）检验塔板设计是否合理（2）了解塔的操作稳定性、增产的潜力及减负荷运转的可能性（3）确定塔板性能的适应性物料性质、气液负荷及塔板结构尺寸纵、横坐标：VsLs各种界限条件下的Vs—Ls关系曲线：1)泄漏线；2)液沫夹带线；3)液相负荷下限线；4)液相负荷上限线；5)液泛线。板式塔的操作特性4.塔板负荷性能图的基本结构操作点：操作时的气相负荷V与液相负荷L在负荷性能图上

5、的坐标点板式塔的操作特性5.分析操作线：负荷性能图上通过原点、斜率为V／L的直线操作弹性：操作线与负荷性能图的两个交点的气体流量之比