质控部自校规程.doc

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1、质控部仪器设备自校规程分发号：持有人：编制：审核：批准：2014年1月15日发布2014年1月15日实施目录序号文件名称页码1标准筛自校规程22标准容器自校规程33氯离子测定仪自校规程64水泥组分测定仪自校规程75火焰光度计自校规程86定硫仪自校规程97量热仪自校规程108PHS-3C酸度计自校规程119荧光分析仪自校规程1310勃氏比表面积测定仪自校规程1411实验小磨自校规程1512恒温恒湿标准养护箱自校规程1613f-cao测定仪自校规程1714加水器自校规程1815水泥胶砂流动度测定仪的自校规程1916李氏瓶自校规程2017胶砂

2、试模自校规程2118水泥强度快速养护箱自检操作规程2219刮平直尺自校规程2320水泥负压筛析仪自检校验方法24标准筛自校规程1适用范围1.1水泥细度筛专用于按GB/T1345—2005《水泥细度检验方法筛析法》规定方法，检测水泥细度。1.2本规程适用于新购的和正在使用的水泥细度筛（80μm负压筛、45μm负压筛）的自校。2技术要求2.1使用中的筛子修正系数C：0.80～1.20。3自校用计量器具3.1标准粉（国家水泥质检中心专售）。4自校周期每使用100次，校准1次。5自校方法5.1用标准粉连续进行两次标定，取平均值。5.2试验筛修正

3、系数计算公式：C＝Fn/Ft式中：C—试验筛修正系数；Fn—标准粉给定的筛余百分数，%；Ft—标准粉在试验筛上的筛余百分数，%。修正系数计算至0.01。注：修正系数C超出0.80～1.20的试验筛不能用作水泥细度检验。5.3水泥试样筛余百分数结果修正公式：Fc＝C·F式中：Fc—水泥试样修正后的筛余百分数，%；C—试验筛修正系数；F—水泥试样修正前的筛余百分数，%。6自校结论6.1符合技术要求（2）中的规定，方可确认被自校水泥细度筛合格。分析标准容器自校规程1适用范围1.1玻璃标准容器是按照GB/T176-2008进行化学分析检验的必备

4、计量器具。1.2本规程适用于新购的和正在使用的玻璃标准容器的自校。2技术要求2.1玻璃标准容器的实际容量与标志容量之差应不大于相应的校验公差。2.2标准容器的校验公差见附表一。3自校用计量器具3.1电子分析天平；3.2碘量瓶；3.3点滴瓶。4自校周期：使用前自校1次5自校方法5.1滴定管的校验将滴定管充分洗净并在活塞上涂凡士林，注入与室温相同的蒸馏水，调整液面至刻度0处。记录当时水的温度，然后以每秒3～4滴的速度，将0～10ml（±0.1ml）的一段水滴入经过洗涤、干燥、冷却至室温并准确称量过的50ml定碘烧瓶中，称其质量（准确至0.0

5、01g），与空瓶质量之差即为放出水的质量。用同样方法依次称出10～20ml、20～30ml······等刻度间水的质量，以试验室的温度在附表二中查出对应的r值，然后按下式计算滴定管各段刻度间的体积及校正值。V20＝mt/pt（1）式中：V20—水在20℃时的体积，mlmt—水在空气中t℃时的质量，gpt—水在空气中t℃时的密度，g/ml移液管刻度的校验与滴定管的校验相同，但标定肚式移液管时，只需校验总体积即可。5.2容量瓶的校验5.2.1称量法将洗净干燥带塞的容量瓶在0.1g感量的分析天平上准确称量空瓶质量，注入蒸馏水至标线，记录水温。

6、用滤纸条吸干瓶颈内壁及瓶外水滴，盖上瓶塞称量（如250ml的容量瓶，则要求称准至0.1g）。两次称量质量之差即为容量瓶所盛水的质量。按照公式Vt＝mt/pt计算该容量瓶的真实体积数值，求出校正值，然后用移液管加入或吸出校正值的水，重新刻画一条标线作为标识。5.2.2比较法用已经校准过的100ml（或50ml）移液管，连续加入5（或10）次蒸馏水于干燥的500ml容量瓶中，观察是否与容量瓶的标线相符合。如不符合，可在瓶颈上刻画新标线。在使用该容量瓶时需加上5（或10）次100ml（或50ml）移液管的校正值，或者在观察容量瓶的液面前，将5

7、（或10）次100ml（或50ml）移液管的校正值总体积数，用小移液管加入或吸出相当量的水后，再重新刻画新的标线。5.3移液管的校验单刻度移液管，其放出的液体量是与液体流出时间和管中最后的液滴处理方式有关。标定时常作如下规定：放出溶液量与液体流出时间容量（ml）102550100流出时间（s）20253040最后液滴的处理方式一般有二种：（1）任溶液自动流出后，将移液管尖端与容器壁接触，使残留液滴自动沿壁流出，仍然保留在管壁内的部分不再作处理。（2）任溶液自动流出后，将残液从管内吹出或以手指堵住上端口，以另一手紧握移液管，靠气体膨胀将残

8、液压出为止（注意：此种移液管上标有“吹”字）。5.3.1称量法将移液管用洗涤液洗净，然后按照使用规则移取蒸馏水，并调整液面至标线处，以滤纸将移液管尖端外壁擦净，将水放入已知质量的称量瓶中，按照上述选定的方法