预制桩施工方案.doc

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1、预制桩施工方案一、编制依据及原则二、工程概况三、施工组织机构四、现场施工总平面图五、总体施工方案六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图七、主要分项工程的施工方法1、运输、堆放工程2、试桩、打桩工程3、截桩工程4、工程验收八、施工技术保证措施1、安全冃标及保证措施2、质量冃标及保证措施4、工期目标及保证措施4、文明施T、环境保护措施5、季节性施工措施、编制依据及原则施工方案的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我项目部的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方

2、规章等。施工方案的编制原则严格遵守国家和地方法律法规,响应招标文件和招标答疑文件中的要求;合理安排流水施工,合理利用资源;积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”,贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨;坚持安全施工、文明施工,加强环境保护、不扰民;理论与实际相结合,组织设计指导服务于施工管理。相关规范:1、建筑工程施工质量验收统一标准GB503000-20012、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、建筑地基基础设计规范JGJ94-945、建筑施工

3、安全检查标准JGJ59-996、建筑桩基技术规范JGJ94-947、混凝土外加剂应用技术规程GBJ119-888、混凝土质量控制标准GB50164-929、钢筋焊接接头方法JGJ26-95二、工程概况本工程采预制钢筋混凝土方桩(国标图集04G361),桩型号:ZH-50-XXCG,混凝土强度C45,预制桩截面500mmx500nun,图纸设计长度为11-16.5米,数量约1000根,主耍工作内容包括:运输、试桩、打桩(锤击)、截桩等。工期为接到开工令后30日内。工程质量为合格。工程特点项目单一,预制钢筋混凝土方桩,丁期紧迫,地质报告的不确定性

4、,设计严禁接桩。三、施工组织机构项冃经理负责施工现场组织施工,根据工程计划和需要调配运输和打桩试。工程技术部、安全部、预制厂服务于施工现场项目部,配合项目施工。(机构图见附图)四、施工平面布置图施工平面布置图设计依据保证质量和工期、布局合理、便于施工、合理利用资源、安全环保的原则,优化设计。(详见附图)五、总体施工方案1、质量目标:确保达到合格标准。2、工期冃标:30天3、安全目标:施工现场无重大安全事故。4、施工部署:合同签订后组织试桩,根据试桩情况及勘察结果确定桩长。根据工期合理划分施工段,有效利用吋间组织流水施工。5、劳动力组织:基于本

5、工程,拟组织二组施工队伍来完成预制桩的制作、运输及沉桩施工任务:一组为制作运输组,负责预制桩的制作与长途运输工作;一组为施工现场项目组,负责桩孔勘测、沉桩工作。本工程特点是工期短,工作量大,工作内容多,根据施工进度计划,分批分阶段,及吋组织员工进场,保证现场劳动力的充足及工程施工的连续性。具体劳力计划安排见附图。6、材料设备采购供应:对于本工程要求,预制桩桩体所有钢筋、水泥等随同合格证一同进场。其他砂石等骨料采用本地大型厂矿产品。7、主要施工机具安排:为完成本工程工作任务,拟投入以下儿类设备:搅拌站、电焊机、钢筋加工机械、起重机械、大件运输车

6、、打桩机械、铲运机等。六、施工顺序、总进度安排及施工进度网络计划图1、施工顺序依据丁程概况,先进行试桩,然后进行勘查,确定桩长后开始打桩。2、总进度安排根据本工程招标文件,参照招标文件耍求,结合实际施工能力,制定本工程总进度安排如下:3日内即可组织设备调试进行试桩,开工30FI内确保竣工。各分部工程工期控制点详见施工进度网络计划图。七、主要分部项目工程的施工方法预制桩强度达到100%方可进行沉桩。本工程工期30天,施工量1000根左右,保证质量,力争提前竣工。1>运输、堆放工程当桩体轮强度达到100%以上时,方可进行运输。本工程设计桩长为11

7、-16.5米左右,为保证桩平稳性,用两台抽拉式长厢车运输。在限重范围内双层码放,垫硬木方与吊钩位置对齐,并用粗缆绳将桩与拖车捆扎牢固,防止运输途中滑落。预制桩的堆放分为预制厂内堆放及打桩现场堆放。预制现场堆主要是为了满足预制量的需要将预制好的桩集屮堆放起来,并集屮运输到打桩现场。预制场内堆放场地平整,每组堆放5层,每层堆放10根,组与组并列间距5-8米,便于吊车拖车通行,垫方采用100#工字钢确保每组堆放平稳,垫方位置与吊钩位置相同。打桩现场的堆放是为了满足现场打桩需要进行布置。在施工现场配置一台50吨以上履带式吊车进行吊卸,一般情况下按区域

8、配桩,直接运输到位、吊配到位。现场配一台50L铲车预先按桩吊钩间距作好两排土拢(高0.5米宽1氷。再依次摆放一层预制桩,桩顶向桩点,便于打桩机吊桩。2、试桩、打桩工

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