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时间:2020-03-24
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1、附件1预防或者减轻不良环境影响的对策和措施一、会东县成方矿业有限公司红果乡石灰机械化竖窑厂1.大气污染物治理措施(1)煤炭堆场产生的粉尘项目煤炭堆场在卸料、堆存及屮转过程均会产生一定量的粉尘,类比相关资料,粉尘产生量约1.5t/ao环评要求,煤炭堆存设置彩钢瓦顶棚,四周三瓯建设1.5m砖混结构围挡,
2、韦
3、扌当上沿至顶棚由彩钢乩遮扌当,另一面敞开作进出料通道。该半封闭结构可有效降低堆场内风速,减少起尘量;并且产生的粉尘可在煤炭堆场内纵深沉降。同时,采用移动式软管对煤炭堆场进行洒水控尘,每天洒水6次,洒水量为0.5L/
4、m2・次。采取上述控制措施后,项目煤炭堆场粉尘控制效率可达80%,粉尘排放量为0.3t/a0(2)破碎筛分工序产生的粉尘木项目破碎筛分工序粉尘产生、治理及扌非放情况见表5-5o表5-5项H破碎筛分工序粉尘产生、治理及排放情况表序号产生源产生量(t/a)治理措施排放量(t/a)1受料仓2.5按50g/t原料计算%1环评要求,破碎车间四周及顶棚采用彩钢瓦遮挡,破碎筛分工序产生的无组织粉尘可在车间内〔1然沉降。%1受料仓顶部设置软管喷水控尘,喷水量为5L/t原料。%1频式破碎机进出料口各设置1个定向雾化喷嘴,振动筛顶部设
5、置2个定向雾化喷嘴进行洒水控尘,单个喷嘴洒水量为2L/miru0.5(控制效率约80%)2频式破碎机25按破碎量(50000t/a)的0.05%计3.75(控制效率约85%)3振动筛20按物料量(50000t/a)的0.04%计3(控制效率约85%)4运输皮带5按物料通过量(50000t/a)的0.01%计%1环评要求,运输皮带设置彩钢乩皮带通廊,以减少扬尘产生量。%1降低皮带落料高差;并对皮带卸料点顶部设置定向雾化喷嘴进行洒水控尘,共2个,单个喷嘴喷水量为2L/mino0.75(控制效率约85%)合计52.5总控
6、制效率约84.8%&0(3)石灰石、煤炭混配、上料工序产生的粉尘项目加料仓给料、石灰石和煤炭皮带输送、石灰石和煤炭料仓给料及混料、卷扬小车受料及运输过程均会产生少量的粉尘。类比同类行业,石灰石、煤炭混配、上料工序粉尘产生量约为5t/ao环评要求,在不影响正常生产工艺的前提下,石灰石、煤炭混配及上料工序应采用彩钢瓦对四周及顶部进行封闭,产生的粉尘可在封闭的厂房内纵深沉降。同时,对运输皮带设置彩钢乩皮带通廊,并控制皮带运输速度;尽量降低物料卸料高養。采取上述控制措施麻,石灰石、煤炭混配及上料工序粉尘控制效率约60%,粉
7、尘排放量约2t/ao(4)竖窑锻烧产生的烟气,布料、出灰产生的粉尘项目竖窑锻烧产生的烟气主要为烟尘、CO、SO2、NOxo项目共设置2座竖窑,备竖窑产生的烟气,布料、出灰产生的粉尘,均采用1台喷淋塔进行水浴除尘。木项目喷淋塔塔高5m,DN4000,玻璃钢结构,采用水作为喷淋液。喷淋塔采用3级喷淋,共设置30个喷头,喷水流量为3n?/h•个,总喷水流量为90m7ho喷淋塔气流通道而积为12.56m2,气体流速约为0.24m/s,液气比为8.4L/m除尘效率约90%。(5)成品仓粉尘成品仓粉尘主要包括仓顶落料粉尘和仓
8、底卸料粉尘。由于竖窑锻烧麻的石灰为块状,在成品仓顶落料时产生的粉尘量较小;且成品仓与落料溜槽均为全封闭连接,产生的少量的粉尘可在仓内自然沉降,基木无粉尘逸出。因此,木次环评对成品仓顶落料粉尘忽略不计。成品仓通过仓底阀门卸料装车外傅,或卸料至皮带转运至包装车间进行包装处理,由于高差作用,卸料过程会产生一定量的粉尘。项目通过降低卸料高差,对卸料口与皮带交接点采用彩钢瓦皮带通廊遮扌当进行控制。同时坏评要求,在仓底卸料口设置1条双层无纺布套,可对石灰卸料起到一定缓冲作用,并可有效阻扌肖卸料产生的粉尘。采取上述措施示,成品仓
9、卸料粉尘控制效率可达80%,粉尘排放饋为2.24t/ao(6)包装T序产生的粉尘项目包装工序产生的粉尘,通过设置1台布袋除尘器进行处理。由于项目制粉机粉碎品的石灰,采用气体输送泵经全封闭的钢管送至石灰粉料仓,制粉机卸料过程不会产生粉尘,因此,项目包装工序粉尘主要为制粉机粉碎过程粉尘、石灰粉料仓仓顶落料及仓底卸料装袋产生的粉尘。为控制运输道路扬尘,对项目区道路进行水泥硬化,并设置1条移动式喷水软管对路面洒水,每天洒水3次,单次洒水量为0.5L/m2o同时加强路面维护,指派专人定期清扫。环评要求运输车辆采用篷布遮盖,禁
10、止在大风天气进行运输作业。环评要求,运输车辆出厂时冲洗车轮,防止对厂区外道路造成污染。在落实以上措施的情况下,道路表面冲洗后可飞扬粉尘保有量约为0.lkg/m2,计算得满载状态下扬尘排放量约为0.5kg/km•辆,空车状态下扬尘排放量约为0.3kg/km•辆。带入上述经验公式计算得,,项目厂区运输粉尘排放总量为0.4t/a,控制效率可达66.7%。2、废水治
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