锚杆(管)技术交底.doc

《锚杆(管)技术交底.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、驶锚杆（管）施工技术交底表格编号1310项目名称共4页交底编号工程名称设计文件图号施工部位屮空锚杆、砂浆锚杆、锁脚锚管施工技术交底交底日期技术交底内容：本交底适用于隧道屮空锚杆、砂浆锚杆、锁脚锚管施工技术交底。一、施工设备1.锚杆施工应在开挖完成及初喷混凝土后进行施工；每棉钢架立设完后在拱脚设2根©50锁脚钢管（壁厚3.5mm）；2.所需材料已准备好，锚杆原材料规格、品种、锚杆各部件质量及技术性能符合设计要求；3•锚杆（管）体应调直、除锈和除油；4.施工所需的钻孔工具、风压以及其他机械设备已准备，并且已检查其运行状况。5.本工程项

2、H所需的人员全部到位。6.锚前施工前应清理完毕危石。7.测量放线，按设计画出锚杆眼孔位。二、锚杆（管）加工1.普通中空锚杆材料采用①25mm,锚杆长度3~4m；砂浆锚杆材料采用①22mm,锚杆长度3〜4m；锁脚锚管材料采用©50钢管,壁厚3.5mm；1.屮空锚杆垫板规格：150nrniX150mniX6mni钢板。三、锚杆（管）施工1.施工范围:如图：（备注：锁脚锚管具体位置仅为示意，具体见各级围岩交底明细）2.施工参数：见各级围岩交底明细。3.布置形式：梅花型布置，间距见各级围岩交底明细。4•打眼深度：大于锚杆（管）长度lOcm

3、o5.水泥砂浆水灰比：0・5~1・0（重量比），注浆压力:0.5^1.OMpa,注浆应饱满密实。四、施工工艺及质量要求施千准备测量布眼1钻眼施工否检查是否合格1安设锚杆1注浆1安装垫板锚杆施工工艺流程图（-）锚杆（管）加工1•杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质，杆体直径要均匀、一致。2.每根加工长度误差不大于±lcni。（-）钻孔及安装锚杆（管）1•锚杆（管）孔位置误差不大于土15cm,梅花形布置。锚杆（管）孔位允许偏差为±150mm。钻眼深度允许偏差为土50mm。锚杆应垂直于开挖岩面布设。2•杆（管）孔深度大于锚杆设计

4、长度10cm,锚杆（管）插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。钻孔后，孔内石粉必须用高压水冲洗干净。3•钻到设计深度吋，若流出的岩粉呈黃色或褐色，或钎头冲击杲常吋，说明遇到较软弱的岩石或破碎夹层，则变更锚杆深度与位置。1.设置垫板的锚杆，垫板应紧贴围岩，围岩不平吋要用M10砂浆填平。5•锚杆（管）体露岀岩面长度不应大于喷层的厚度。五、施工质量要求1•检查钻孔、打管质量时，应画出草图，以孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。2•单孔注浆量不得小于计算值的80%,超过偏差必须补管注浆。1.在注浆过程小，如发生串浆现象吋，则安装止浆

5、塞或采用多台注浆机同时注浆。2.水泥浆斥力突然升高，则可能发生堵塞，应停机检查，泵压正常后再进行注浆。进浆量很大，但压力长吋间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝结吋间，进行小泵量低床注浆或间歇注浆，使浆液在裂隙屮有相对停留吋间，以便凝胶。3.注浆过程屮要逐管填写记录，标明注浆用力，注浆量，发生情况及吋处理。4.固结效果检查宜在搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢管，要认真填写检查记录。采用撬棍或小锤轻轻敲击钢管附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试，检查注浆范围，固结不良或厚度不够吋要补管注浆。5.开挖过程屮要随时

6、观察注浆效果，分析量测数据，发现问题后及时处理。6.注浆前要严格检查机具，管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。注浆吋,操作人员应戴口罩、眼镜和胶皮手套，并有良好的照明条件。六、安全要求1•注浆前应进行压力试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。2.空用机工作前，必须检查其各部件的完整性和运转情况，开机前，必须检查空压机的各润滑部位是否润滑，空压机是否满足运转需要，以免烧坏机件。3•作业人员以及所有进入隧道施工工地人员，必须按规定佩戴防护用甜、穿戴防护用具。4.机器运行屮，要时刻注意运转情况，注意异常出现，一旦发现异常状

7、况要立即停机检查，待排除故障后方可继续工作。4.清理岩面浮土、石，保证岩面受到施工震动时不会掉落。6•注浆作业开始前和结束后，应认真检查、清理机械管道和接头、检查后，还应经过试运转方可正式作业，以防止发生剧烈振动、管道堵塞。7•所有作业平台应设置护栏。