部分注塑技术讲解.doc

《部分注塑技术讲解.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、一、气体辅助注塑成型的原理及优点气体辅助注塑成型具有注射压力低、制品翘Illi变形小、表面质昴好以及易于加工壁厚差异较大的制品等优点，近年來发展很快。它在发达国家用于商业化的塑料制品生产差不多已有20多年。气体辅助注塑成型包括塑料熔体注射和气体（一燉采用氮气）注射成型两部分。与传统的注射成型工艺相比，气体辅助注塑成世有更多的工艺参数需要确定和控制，因而对于制品设计、模具设计和成世过程的控制都有特殊的要求。气体辅助注射成型过程首先是向模腔内进行树脂的欠料注射，然后把经过高压压缩的氮气导入熔融物料当屮，气体沿着阴力最小方向流向制品的低压和高温区域。当气体在制品中流动时，它通过置换熔融物料而掏空厚

2、賤截面。这些置换出來的物料充填制品的其余部分。当填充过程完成以后，山气体继续提供保压压力，将射出品的收缩或翘Illi问题降至最低。二、气体辅助注塑成型的优点：低的注射压力使残余应力降低，从而使翘Illi变形降到最低；低的注射压力使合模力要求降低，可以使用小吨位的机台：低的残余应力同样提高了制品的尺寸公差和稳定性；低的注射压力可以减少或消除制品飞边的出现：成品肉厚部分是屮空的，从而减少塑料，最多可达40%：与实心制品相比成熨周期缩矩，还不到发泡成世的一半：气体辅助注塑成熨使结构完整性和设计自山度大幅提髙：对一些唯厚差异较大的制品通过气辅技术可以一次成型：降低r模腔内的压力，使模具的损耗减少，提

3、高其工作寿命：减少射入点，气道可以取代热流道系统从而使模具成本降低：沿筋板和凸起根部的气体通道增加了刚度，不必考虑缩痕问题：极好的表面光洁度，不用担心会像发泡成型所带來的漩纹现象。运用气体辅助注塑成烈技术后允许设计人员将产品设计得更加复杂，而模具制适丽则能够简化模具结构。制品功能不断增加和制品组件的减少使得生产周期缩短，无须进行装配和后期修幣丁作。在成型CI）托盘和机动车电子屮心压配层板的生产中表明气体辅助注塑成型能够应用于薄唯制品的生产制造。尺寸稳定性的提高，制品残余应力的减少以及翘Illi最的降低是气体辅助注塑成型技术的一个主要优点。气体辅助注星成型技术的应用将变得越來越复杂多样。现在，

4、可用气体辅助注塑成城技术生产质最从30g〜18kg的制品三、有关气辅技术的成功案例通用电器公司塑料分公司发现使用气辅成姒分析工具减少了模具设讣的反复次数。过去在要求较高的产品设计中至少需要反复修改4次，才能获得满意的效果。为在制件屮获得恰当的气体穿透气道，往往需要花费大戢将力。传统的分析优化工具在分析工艺的前阶段时很有效。但当气体射入时，就失效了。最近，出现了专门的气辅分析工具。我们发现在充填和保压过程中，MF/GAS准确预测了气体的传透。我们分析大杲不同尺寸和不同加工条件下的计算机外壳。发现分析结果与实际结果惊人的一致。气辅成型是一种新型工艺,在熔融的塑料屮注入惰性气体。气体在推进塑料的过

5、程屮形成屮空的气道,并在冷却时补充材料收缩进行保压。这种工艺的优点在于减少翘llll，减少残余应力和缩痕.气辅成型山于其中空管道大大降低了冷却时间，而使过去加工显得不经济的厚樂件变得可行。并减少了过去只能用复杂结构模具生产的制件成本。使注塑件取代了许多金属和木材制件。气辅成利降低了对注塑机的要求，因为它降低了注塑压力。任何传统的注塑机可以很方便的在模具上加上气体设备和喷嘴，改适成气辅设备。通用电器公司塑料分公司是气辅技术应用最广泛的公司。这些制件广泛应用于家用器具、仪器、汽车、计算机、材料加工等部门。我们发现这一王艺使这些生产部门大大受益。在气辅成型中，平衡气体流动比平衡塑料流动更朿要。一个

6、匝要的原则是气体通过气道穿透熨腔，而不进入非气道区域。制件设计对气辅成型能否成功起匝要作用。工艺条件如气体射入时间和气体压力同样也很匝要。因为气辅成型比传统模塑过程复杂。使用分析软件是在生产前优化设计最经济有效的方法。传统的分析工具可用于气辅成型塑料流动过程，而在气体填充阶段它们就无能为力了。我们对新的专用于气辅成型分析工具很感兴趣。一些我们用过的早期的软件包忽视了对保压和合模状态的分析，而这对确定气体穿透非常重要。MOLDFLOW椎出册./GAS,它能分析这些决定性的过程。我们决定通过分析一个12英寸的计算机外壳，來测试这一软件。我们设计了一个试验通过改变尺寸和加工条件來验证该软件的精确性

7、。我们在试验中设置了以下参数如材料、几何尺寸、气体注犁时间、气体压力、浇口尺寸。制件包括以下几何特征如凸台，筋等。我们在模具中使用了镶块使我们能快速改变流道等几何尺寸。制件的壁厚为0・12英寸。气道厚度为0.1至0.375英寸。型腔屮用一个气针进行气体的注入和流出。制件使用东芝C1PRES注塑系统。C1NPRES是一种可拆卸的气体注塑系统,它通过气管和电子信号线与注塑机相连。其中一种测试材料是透明的，可以榊确