国外某含铜金矿氨氰法选择性浸出提金.pdf

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1、第5期矿产综合利用No．52014年1O月MultipurposeUtilizationofMineralResourcesOct．2014国外某含铜金矿氨氰法选择性浸出提金黄怀国(厦门紫金矿冶技术有限公司，福建厦门361101)摘要：国外某含铜金矿碳酸盐含量较高，不宜采用硫酸预浸铜一浸铜渣氰化回收金的工艺。针对该含铜金矿的性质特点，开展了氨氰选择性浸金及浸出贵液臭氧除铜工艺试验研究，研究结果表明：在给矿粒度一0．074mm95％，硫酸铵8kg／t，氰化钠0．4kg／t，石灰4kg／t(pH为9～10)，矿浆浓度40％，金浸出率约90．3％；氨氰浸出贵

2、液初始pH=10～11，通人臭氧除铜，铜沉淀率达99．0％，金基本不损失，沉铜渣铜品位33．89％，可以铜精矿形式出售，为该矿的开发利用提供可行的技术方案。关键词：含铜金矿；氨氰法；臭氧；除铜doi：10．3969／j．issn．1000-6532．2014．05．013中图分类号：TD952；TF111文献标志码：A文章编号：1000—6532(2014)05—0050—05表3铜物相分析结果1原矿性质Table3Analysisresultsofcopperphase该含铜金矿矿石金属矿物主要为自然金、孔雀石、蓝铜矿、铜蓝、黄铜矿、褐铁矿／黄钾铁矾

3、等铁的氧化物、菱砷铁矿／臭葱石等砷的氧化物，黄铁矿、毒砂为次要金属矿物，脉石矿物主要是白云石、方解石，其次为石英、绢云母、长石。原矿多元素结分析果见表1，金、铜物相分析结果分别见表2～3。结果分析表明，该矿石属于难选冶含铜金矿石，表1原矿多元素分析结果／％金的分布粒度细小，并和氰化易溶铜(氧化铜矿物)Tab]~1Analysisresultsofmulti—elementsof共存于矿石中，金铜难以分离，给直接氰化浸金带来therawore一系列问题。而铜分布较分散，且73％以上以氧化铜形式存在，难以通过浮选富集。该矿石为碱性碳酸盐脉石，其中暴露金为8

4、5．71％，硫化物及硅酸盐单位为g／t。包裹金为5．39％，氧化铜为73．86％，直接酸预处理表2金物相分析结果将将消耗大量硫酸。Table2Analysisresultsofgoldphase金物相品位／(g·t)个别产率／％累积产率／％2试验基本原理2．1氨氰浸出基本原理氨氰法在氰化过程中可以有效抑制铜浸出，降低氰化物耗量，提高金的浸出率。目前有以下三种反应机理：收稿日期：2014—04—10；改回日期：2014—05—21基金项目：福建省科技合作重点项目：碳酸盐型含铜氧化金矿低成本提金工艺研究(201310014)作者简介：黄怀国(1974一)，

5、男，博士后，高级工程师，主要从事湿法冶金、环保及纳米材料的制备与应用方面的研究。第5期黄怀国：国外某含铜金矿氨氰法选择性浸出提金·51·金被混合Cu(II)一NH．CN一络合物浸出¨]。试验条件：矿样细度一0．074mm90％，硫酸铵Au+Cu(NH3)4(CN)2=Au(CN)2一+Cu(NH3)29kg／t，pH=9～10，浸出48h，试验结果见图1。+2NH3(1)氰化钠用量超过0．35kg／t对氨氰浸出金浸出金被Cu(I)CN络合物连同以Cu(II)．NH作氧率影响较小，金浸出率约89％。浸出液中铜及铜氰化剂浸出。浓度随着氰化钠用量增加而增加，

6、氰化钠不足时，金Au+2Cu(CN)3+Cu(NH3)4=Au(CN)2一+浸出率受影响，但用量偏高则浸出液铜浓度偏高，不2Cu(CN)2一+Cu(NH3)2+2NH3(2)利于后续炭吸附等工艺。综合考虑选择氰化钠0．金被混合的cu(I)一CN一一NH，络合物连同0作40kg,／t。氧化剂浸出[6-7]。4Au+4Cu(CN)3(NH3)一+02+2H20=4Au(CN)2一+4CuCN+8NH3+40H一(3)鉴在反应式(1)中，氨使cu(II)的活性降低到能抑制它与CN一起反应的水平，但在很稀的NH，溶液嚣州中是不可能的。在反应式(2)中，氨使可溶

7、性Cu(II)的数量控制在痕量水平，足以使金氧化，但不会＼瓣习璐使氰化物氧化。最后的一个反应假定氨能形成一种∞如∞：2∞具有反应活性的混合络合物，在温度140～200℃和图1氰化钠用量试验结果用O：或Cu(NH，)作氧化剂的条件下浸金。Fig．1Resultsofthedosageofsodiumcyanide2．2臭氧除铜(氰化物)基本原理臭氧是氧的同位索异构体，是一种无色有特殊4．1．2硫酸铵用量试验气味的强氧化性气体，其氧化能力仅次于氟。直接试验条件：矿样细度-0．074mm90％，氰化钠0．反应速度较慢且有一定的选择性，臭氧能够氧化氰4kg／t

8、，pH=9～lO，浸出48h，试验结果见图2。化物，其化学反应方程如下【8J：CN一+O3CN