分析冶金机械液压污染的原因与控制.pdf

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1、Academic学术分析冶金机械液压污染的原因与控制511464广州JFE钢板有限公司-许高峰／李子武摘要：本文首先阐述了冶金机械液压系统的构成及工作原理，进而分析了冶金机械液压系统污染的原因及危害，并在此基础上提出冶金机械液压系统污染控制的有效途径。1．冶金机械液压系统的构成及工作原理荷的运转过程中，容易引起高温和高压现象。当液压污染后，会使系统的正常运行受到1．1液压系统构成同时，在对设备液压系统进行养护维修的过程影响，严重时会导致液压系统中的元件损坏。大部分冶金机械设备的液压系统都是由以中，若是操作不当或采取的措施不合理，则会液压污

2、染的危害可归纳为以下几个方面：其一，下几个部分组成：造成油品污染，进而产生出化学变化，由此会系统正常功能无法实现其二，加剧系统的磨j：5j：(1)执行机构。具体包括油缸和液压马达，导致油品变质，严重时会影响系统的正常运行。其三，压力异常损坏系统；其四，生成油泥导这是整个液压系统中较为重要的组成部分之一，相关研究结果表明，因液压油污染引起冶金机致系统无法正常运行；其五，油品变质，缩短它能够将液体的液压能转换成为设备运行所需械设备故障占总故障的80％左右．可见液压油更换周期。总之，污染会对液压系统造成非常的机械能。在该执行机构当中，油缸一般都

3、是污染的危害极其严重。严重的破坏，所以必须采取合理可行的方法和做直线运行，而马达则是做旋转运动。2．1液压污染的原因途径对污染进行有效控制，以此来确保液压系(2)控制机构。主要的控制元件由压力阀、大体上可将冶金机械液压污染的原因归纳统安全、稳定、可靠运行。方向阀以及流量阀等等，这些元件的作用是按为以下几个方面：3．冶金机械液压系统污染控制的有效途径照使用需要对液动机的速度进行无级调节，并(1)外部污染。由于冶金机械设备经常在环3．1优选过滤装置对系统中的工作介质的压力、流向以及流量等境比较恶劣的条件下作业，这种环境当中的粉在冶金机械的液压

4、系统当中，过滤装置是进行调控，从而确保液压系统稳定运行。尘颗粒响度较多，当机械的液压系统及其各个比较重要的辅助设备，对其进行优选能够有效(3)动力机构。该机构中的主要元件为液压元件在运行时，环境当中的粉尘会经由往复伸预防液压油污染。大量的实践证明，并不是精油泵，其具体作用是将液体的机械能转换成为缩机构、注入系统、油箱通气孔等位置处进入度越高的过滤装置效果越好，而是应当结合液液压力能，属于液压传动中的动力部分。到油液当中，这样便会引起液压油污染。此外，压系统的实际运行情况进行精度选择，若是精(4)工作介质。各种型号的液压油，如美孚在液压系统

5、日常维护的过程中，需要对密封件度过高，则会造成不必要的浪费，如果选择的公司的1t46机械抗磨液压油等，其进过油泵和和阀体进行拆装，这一过程也会将各种类型的过滤装置精度过低，会使元件的使用寿命缩短。液动机实现能量转换。污染物带入到油品当中，如棉纱、橡胶等等，为此，只有合理选择过滤装置，才能对液压系(5)其它辅助元件。主要包括压力表、滤油从而导致液压系统污染。统污染起到有效的控制。通常情况下，常规冶器、蓄能装置、冷却器、油箱等等。(2)系统制造的污染物。冶金机械的液压系金机械的液压系统可选择过滤精度为20的过滤1．2工作原理统及其相关元件在生

6、产制造、装配运输等阶段，器，而电液伺服系统则可选用过滤精度为1O的冶金机械液压系统的工作原理实质上就是系统自身就存在各种污染物，较为常见的有切过滤器。在使用的过程中，可以采取并联的方加在密闭液体上的压强可以大小不变地由液体屑、沙粒、磨料、焊渣、油漆、密封胶、冲洗式对过滤器进行布置，这样一来，流经每个过向各个方向传递，即帕斯卡原理。具体而言，液等等，这些污染物始终存在于液压系统当中，滤器中的电流都相对较小，有助于提高液压系就是液体内部的压强处处相等，通过液压油泵当液压系统运行时，它们便会混入到液压油当统的清洁度。产生一定的内部压力，再借助管

7、路将这部分压中，从而引起油品污染，造成系统故障。由于3．2提高液压系统的设计与安装质量力传送给相关的液压执行元件，带有高压的油冶金机械的液压系统是由多个元件组合而成，为了从根本上解决液压系统的污染问题，作用于活塞上之后，会造成活塞两端的压力出若是某些零部件自身带有污染物，则会在组装应当在系统设计阶段合理选择设计方案、参数现不平衡的状态，此时，便会形成活塞运动，时带入到系统当中，从而造成液压系统污染。和系统结构，并采取先进、合理可行，且符合而高压油则会带动叶片旋转，进而产生出动力，(3)系统运行过程中生成的污染物。由于冶防污染要求的液压系统

8、。通常情况下，电液伺驱动液压系统运行。由于液压系统的工作原理金机械的液压系统常常都是在高温、高压的条服系统应当采用不锈钢材质的无缝钢管，管路较为简单，故此被广泛应用于各类工程机械设件下运行，虽