分析压力机研发的SolidWorks平台.pdf

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1、Academic学术宝贵时间。当电梯事故发生困人事件时，将来就能实现用机器人代替人们去检验全事故研究[J]．科技创新与应用，2012很多检修人员不在，电梯的呼救性能差，电梯故障，不但提高了效率，还降低了年11期当检修人员赶到时已经浪费了大量的时电梯检验中产生的危险。所以，未来电[2]刘飞．试论电梯检验过程中的间，错过了最佳救援时间，浪费了大量梯的检验技术更加成熟，运用起来也将事故伤害及预防[J]．民营科技，2013年时间，也浪费了大量资金。更加方便。04期但是随着计算机技术的发展，电梯[3]赵在俊，屠胜立．浅析如何提高检验技术正朝着信息化发展，将来的电参考文献：

2、电梯检验的安全性[J]．科技资讯，2012梯检验技术更加绿色环保，更加智能，[1]胡金秀．新检规如何降低电梯安年33期分析压力机研发的SolidWorks平台梅旭严静芸(225002江苏扬力集团精密机床研究所江苏扬州)摘要：压力机是机械制造业的重要设备，近年来，我国机械制造业的发展越来越快．这也极大的促进了压力机的发展。SolidWorks是一种专门负责研发与销售机械设计软件的产品，采用SolidWorks软件进行压力机研发，能极大的提高压力机的综合性能。文章从SolidWorks软件平台的概述出发，分析了基于SolidWorks平台的压力机研发，从而为同类研究

3、提供参考．前言图样符合相关标准。最后还要建立标准平台中，能对各种异形焊缝进行处理，压力机是一种十分重要的机械制的压力机通用件、压力机常用特征库、并将这些焊缝从切割清单中清除，从而造设备，对机械制造业的发展有很大设计流程、常用件设计方法等，只有建确保切割清单统计的准确性。的影响。根据压力机的动力提供方式，立设计规范，才能确保压力机设计的标(4)装配体检验。基于SolidWorks能将压力机分为液压式压力机和机械式准化，才能提高压力的性能。平台的自顶而下设计模式，能提供专门压力机两类，SolidWorks具有技术创2．2明确设计流程的检查工具对装配体的合理性进行检验

4、，新、功能强大、易学易用等特点，将在进行压力机研发时，要从压力机同时还能生成相应的拆件图和工程图，SolidWorks用于压力机研发中，能极大的特征出发，从上到下依靠立体空间草图确保设计的全相关性。的提高压力机的性能，下面就压力机研进行设计，在进行设计时，设计人员要(5)液压系统行程的控制。当压力发的SolidWorks平台进行分析。根据相应的技术参数，利用SolidWorks机滑块行程是通过液压系统进行控制时，1．SolidWorks平台的概述在立柱与底座接合面、基础底部基准面、通过SolidWorks平台的限制配合功能，SolidWorks是专门负责研发与销

5、售立柱与横梁接合面、压力机侧视基准面、能有效地提高液压系统行程的控制有效机械设计软件的视窗产品，SolidWorks压力机主视基准面等5个位置建立主要性。软件功能十分强大，并且组件比较繁多，基准面。并在立柱与底座接合面绘制立(6)明细表分类。在压力机中，SoiidWorks能为设计者提供不同的设计柱俯视尺寸、外形以及底座，在立柱与一般情况下，明细表可以分为自制件、方案，并且能有效地减少设计过程中存横梁接合面绘制横梁俯视尺寸及外形，通用件、外购件等三种情况，利用在的错误，能极大的提高产品设计质量。在基础底部基准面绘制俯视尺寸及外形，SolidWorks平台的明显表

6、分割工具，只同时SolidWorks能提供一套完整的动态在压力机主视基准面绘制底座、移动工需要通过复制、粘贴，就能将明细表分界面和鼠标拖动孔子，极大的减少了设作台、立柱、横梁、滑块等主视图的尺寸、割储存到相应的图像中。计过程中的多余对话框，避免发生界面外形，在压力机侧视基准面绘制底座、(7)常用加工特征处理。通过零乱的现象。采用SolidWorks的资源管移动工作台、横梁、滑块等主视图的尺寸、SolidWorks平台的自定义设计库，设计理器，还能对CAD文件进行有效地管理，外形，从而设计方案草图。在进行方案者能将常用加工特征储存起来，并实现加上SolidWork

7、s具有标准特征模板，使草图设计时要注意，使用相同的绘制工特征共享，这样不仅能加快设计效率，得SolidWorks能为设计者提供良好的环具进行相关草图尺寸控制，只有这样才还能为增加设计库的积累。境，这对压力机设计研究工作的顺利开能保证设计的精准性。设计方案草图完(8)一般分析一边设计。SolidWorks展有很大的帮助。成后，部件设计人员要根据方案草图进平台能有效地优化设计验证过程和分2，压力机研发的SolidWorks平台行详细的部件设计，同时要在设计过程析过程，在设计过程中进行分析是2．1建立设计规范中，保持全相关性。SolidWorks的一大特点，在设计的同

8、时，在进行三维设计前，必