基于SolidWorks运动仿真多连杆压力机优化设计.pdf

《基于SolidWorks运动仿真多连杆压力机优化设计.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、文章编号：1672—0121(2015)05—0017—02基于SolidWorks运动仿真多连杆压力机优化设计牛瑞霞，詹俊勇，仲太生(江苏扬力集团有限公司，江苏扬州225127)摘要：根据产品工艺和实际需求，针对目前生产的多连杆压力机，采用模块化的方法建立其传动机构的数学模型，分析杆系结构的几何尺寸对压力机滑块运动的影响，进而优化各几何尺寸，使压力机受力合理、工作可靠；利用优化后的结果，采用三维软件SolidWorks进行建模、采用COSMOSMotion插件对其进行仿真分析，通过仿真得到期望的运

2、动特性，为工程实践提供理论基础。关键词：多连杆压力机；运动仿真；SolidWorks；优化设计中图分类号：TG315．5文献标识码：ADOI：10．16316／j．issn．1672—0121．2015．05．0021引言多连杆机构通过改变各构件相对长度，可使从D动件得到不同运动规律和曲线【l_2】。在锻压机械行业，多连杆压力机具有很好的运动特性，冲压过程曲线较为柔和，广泛应用于拉深工艺中。但由于该机构杆系较多，影响其运动曲线的参数较多，在压力机设计过程中，根据用户提出的压力机曲线要求，合理调整各杆

3、系长度，保证滑块具有符合q-艺要求的最佳运动特性是其中关键，而建立六连杆压力机杆系的数学模型将使整个设计过程简化，可节省时间，提高工作效率。图2六连杆机构运动简图块机构的基础上串联四2平面六连杆机构数学模型杆机构，在此采用模块化如图1所示为某压力机采用的一种双曲柄型六方法将该机构分为两个连杆机构，其大齿轮可在一偏心套上旋转，偏心套同模块分别进行分析，得出时承担着轴承的作用，曲轴上装有连杆和推杆，推杆运动方程，第一模块如图图3第一模块一头与齿轮边缘连接，这种机构是将大齿轮的匀速3所示，该机构即为传统的

4、曲柄滑转动转变成曲轴的不等速转动嘲。该双曲柄机构采用块机构，DE杆为原动件，长度为尺，连杆长度为。左右对称结构，故取其中一侧进行分析，建立该机构根据参考文献[7]得出曲柄滑块机构的运动特性的运动简图如图2所示，此连杆机构通过主动杆件曲线为B(大齿轮)以角速度匀速转动，s=[(1一C0S0／)4"AL_(1一cos2o01(1)通过连杆传动引式中：．卜滑块位移，从下死点算起，起滑块上下滑动。——曲柄转角，从下死点算起由图可见，该向相反为正；图1双曲柄型六连杆机构机构是在曲柄滑兄——曲柄半径；A——连杆

5、系数，A：，其中LL收稿日期：2015—04—07作者简介：牛瑞霞(1988一)，女，硕士，助理工程师，从事压力机设计连杆长度可调时，取最短时数值。研究利用余弦定理求得公式