WK-20铲斗焊接修复工艺.pdf

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1、露天采矿技术2011#-g4期·77·WK一20铲斗焊接修复工艺张登军，朱继锋(内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司，内蒙古锡林浩特026000)摘要：介绍了在北方寒冷气候条件下铲斗裂纹焊接修复的焊接工艺、操作方法及注意事项，利用舍夫勒组织图选取合适的焊材及一种先进的焊接工艺。关键词：铲斗修复；舍夫勒组织图；马氏体；焊接修复工艺中图分类号：文献标识码：B文章编号：1671—9816(2011)04—0077—021铲斗开裂的原因锰钢在二次加热超过250o(]时，碳化物首先在晶界位置析出，如果冷却速度较慢，随着冷却时间的增长，我矿WK一20电铲主要进行剥离物采装及处理碳化物将由不

2、连续的颗粒状态变为网状分布；同时，三角台阶，采装物料不进行爆破处理。因此，在采掘如果该材质在焊后再次加热，就有可能生成马氏体，工作中，铲斗两侧及前端承担着物料的冲击力和静不仅产生脆化现象，还会降低耐磨度和冲击韧性。压力，同时还承担着工作过程中推压及提升共同作结合以上分析可知，如果想在焊接过程中尽可用造成的弯曲力矩。在工作过程中，经常出现斗杆振能少的产生马氏体，防止脆化现象产生，就必须尽可动的现象，加剧了铲斗的受力情况，受力更具复杂性。能的减少焊接过程中所产生的热量，同时尽可能缩铲斗在复杂的受力状态下，前端及侧壁表面会产生短焊接后高温持续时间。微小的疲劳裂纹，如对这些小裂纹不加

3、处置，随着工(2)关于产生热裂纹的分析。在焊接过程中产生作时间的延续，裂纹会不断延长，导致铲斗损坏或报废。热裂纹的主要原因有两种：一是因为焊接应力过大；二是因为材质中含有S、P等元素。这两种元素容易2焊接性分析因溶解度低或与Fe元素结合后以共晶形式分布于WK一20电铲铲斗材质为ZGMnl3Mo，该材质为晶界，从而增加热裂纹倾向。因此，在焊接过程中要高锰低合金钢，其主要成分如表1所示。采取各种措施尽量降低焊接应力，同时要选用含s表1ZGMn13Mo铲斗材质分析表和P较少的焊接材料。．材质成分含量，％C0．7O-1．3O3焊接材料选择si≤1．00Mn11．5_l4．O结合铲斗焊

4、接性的分析，我矿决定采用A302铬P《O．O7O镍不锈钢焊条。该焊条是钛钙型药皮的Cr23Ni13不S《0．050Cr2．O锈钢焊条，焊缝金属具有良好的抗裂性能及抗氧化Ni，MoMo0．90—1．20性能，常用于焊接相同类型的不锈钢，异种钢及高铬由表1可以看出，WK一20电铲的铲斗材质在高钢、高锰钢等。焊条成分如表2所示。温下呈单相奥氏体组织，强度、硬度不高，塑性、任性为进一步确认所选焊条是否符合要求，同时也良好，在冲击载荷的作用下，表层会发生加工硬化现为了对焊缝组织成分进行预测，采用舍夫勒组织图象而具有较高的耐磨性。但该材质焊接性能较差，焊进行分析。接时会在焊接热影响区析出

5、碳化物引起脆化；同时表2A302焊条成分表会在焊缝上产生热裂纹，近缝区还会产生液化裂纹。溶敷金属化学成分含量，％C(1)关于在热影响区析出碳化物的分析。该种高si收稿日期：2011-o4—22MnCr作者简介：张登军(1972一)，男，山西朔州人，工程师。本Ni科，现任内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司剐总工程Mo师，长期从事机电设备管理工作。其它·78·嚣天米矿j曼木2011年第4期踞蚕哥蚕函囝焊后所形成的焊缝组织中，96．5％为奥氏体，另外，用煤气燃烧器烧也是相当有效的办法。用砂轮3．5％为奥氏体与铁素体的混合物，完全可以满足焊打磨的范围如图2所示。缝抗晶间腐蚀能力。因此

6、可以得出结论：完全可以使4．4实施焊接用A302焊条进行焊接修复铲斗。4焊接工艺因为奥氏体结构对过热敏感，当温度超过250~C用砂轮清除这碗绉部分时会产生马氏体，因此，须采用小电流、窄道焊、快速图2焊接前砂轮清理坡口范围焊接的方法进行焊接，且在焊接过程中不能摆动焊根据对铲斗材质焊接性的分析可知，焊接过程条，保持层问温度不高于60℃。中，焊接电弧能量在保证熔合和电弧稳定的前提下4．1渗透探伤应尽可能的小，必须保证填满弧坑，以防止产生裂采用渗透探伤法可轻易通过目测检查铲斗表面纹。为了保证在焊接过程中将热影响区减至最小，防裂纹，便于气刨、焊接工作的实施。止在热影响区析出碳化物，产生

7、马氏体，可以采用在(1)用钢丝刷和砂轮清除油漆之后，再用清洗液焊后焊缝上浇冷水的方法进行辅助冷却，但冷却后清除油污，使裂纹露出。使用清洗剂后，应充分干燥。必须将水分擦净方可继续焊接。(2)渗透剂涂在被检验的部位，使其充分渗进裂焊接顺序采用分段退焊法或跳焊法，便于焊缝纹内部。渗透时间为5～20min。快速降温。焊接顺序如图3所示。(3)薄薄地涂一层显影液，自然干燥(不得强制焊条与坡口的位置尽可能保持垂直以减小熔合干燥)。约7～30rain后便可清晰地观察裂纹。4．2气刨处理焊道顺序①④②⑤③根据板材厚度不