P204萃取钒过程中对铀的萃取及回收.pdf

《P204萃取钒过程中对铀的萃取及回收.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第34卷第2期铀矿冶Vo1．34NO．22015年5月URANIUMMININGANDMETALLURGYMay2015P204萃取钒过程中对铀的萃取及回收贾秀敏，李培佑，陈天宝，黄永，刘会武，刘忠臣，闻振乾(核工业北京化工冶金研究院，北京lol149)摘要：研究了P2o4萃取钒过程中对铀的萃取及回收。试验结果表明：萃取钒时，铀的萃取率大于88，硫酸反萃取钒时，低于17的铀被反萃取；萃取剂每循环使用1次，铀在有机相中累积约50rag／L；采用200g／LANPH溶液对贫有机相进行再生，再生效率大于75，再生产生的沉淀物经碳酸钠溶解、沉淀铀后可制得重铀酸

2、钠。关键词：P204；萃取；钒；铀；再生中图分类号：TL212．32文献标志码：A文章编号：1000—8063(2015)02—0107～04doi：10．13426／i．cnki．yky．2015．02．010我国87V。O存在于含钒碳质页岩(俗称由表1可以看出，溶液中铀质量浓度低，杂质石煤)型钒矿中，V。O储量为11796万t，但其中元素铁、铝质量浓度较高，萃取过程中会在有机相天然放射性核素铀等含量较高口]，在局部富集甚中累积。至可形成铀矿点。因此，从石煤中提取钒时，要考试验过程采用的萃取剂为10(体积分数)虑放射性污染的问题，必要时需对铀进行回收

3、。P204+5(体积分数)TBP+煤油溶液，其中张鸿源等_3研究了采用离子交换法从碱性P204、TBP及煤油均为工业级产品。由于在萃取浸出液中分离回收钒、铀。但是，目前尚未有吸附平衡水相pH为1．5～2．0时P204萃取钒的萃取性能良好的离子交换树脂可从钒的酸性浸出液中率最大，所以在进行萃取之前，向浸出液中加入回收钒，酸性浸出液中钒的回收一般采用P204NaOH，将pH调至2．6，以控制萃余水相平衡pH萃取一硫酸反萃取一酸性铵盐沉钒工艺Ⅲc]，但在值在此范围内。P204萃取钒过程中，溶液中的少量铀被萃取到有1．2设备机相中，在钒反萃取过程中部分铀进入到

4、反萃取试验过程使用的设备有：6级逆流混合澄清液中，造成钒产品放射性超标。因此，有必要对器，混合室尺寸为5．0cmX5．0cm×6．5cm，混合P204萃取钒过程中对铀萃取及回收进行研究，以室与澄清室边长之比为1：3；X_8—13型箱式电解决铀污染钒产品的问题，同时提高资源的利阻炉；DW-20型电动搅拌器；PL2002型电子天平；用率。DHG-9240型电热恒温鼓风干燥箱；pHS一3C型酸度计；DH1718型直流电源；蠕动泵、真空泵等。l试验部分l-3原理1．1原料酸性浸出液中，将V(V)还原成V(IV)后采试验料液为某石煤钒矿酸浸液，经铁粉还原、用P2

5、04进行萃取，V(IV)在溶液中存在状态为NaOH调节pH至2．6，其主要成分分析结果见Vo抖，萃取钒、铀的反应可表示如下：表1。nVO+m(HA)2(。)_(V0)(A)2(HA)2(⋯)(。)+2H，表1试验料液主要组分的质量浓度g／LU0；+2(HA)2(o)一UO2(HA2)2+2H。其中，(HA)为P204。在萃取VO的过程中，除UO；被萃取外，溶液中的Fe、Al。。。等杂质元收稿日期：2014—09—28作者简介：贾秀敏(1984一)，女，山东济宁人，工程师，从事铀矿水冶及湿法冶金工作。1O8铀矿冶第34卷素也同时被萃取，尤其Fe抖与P20

6、4的结合能力间隔为3h，萃取槽级数样及平衡样分析结果见强，有机相在循环使用过程中，Fe抖在有机相中表2、表3。累积明显，所以应定期对有机相进行再生处理。试验中采用200g／LANPH对萃取剂进行再生，表2萃取槽级数样分析结果再生剂与铀、铁等形成配合物沉淀，再生沉淀物经碱浸后得到铀溶液，沉淀后可制得重铀酸钠。2试验结果与讨论2．1P204萃取钒过程中对铀的萃取状况P204萃取钒试验在6级逆流混合澄清器中进行。试验过程中，萃取原液流量为20～22mL／min，萃取剂流量为10～12mL／min，V(A)／V(O)一1：1。萃取槽运行稳定后开始对萃余水相及负

7、载有机相进行取样，每次取样时间表3P2O4萃取钒、铀平衡样分析结果由表2、表3可以看出：P204萃取钒时，经过反萃取槽级数样及取样分析结果见表4和表5。6级逆流萃取后，88以上的铀同时被萃入有机相中，萃余水相中p(U)降至5mg／L以下；混合表4反萃取槽级数样分析结果均匀负载有机相的p(U)为0．058g／L。2．2硫酸反萃取钒过程中对铀的反萃取状况负载有机相p(V。O)为8．79g／L，lD(U)为0．058g／L，采用150g／L硫酸溶液进行反萃取，反萃取钒试验在6级逆流混合澄清器中进行。试验过程中，载钒有机相流量为9～10mL／min，反萃取剂流

8、量为1．8～2．0mL／min，V(O)／v(A)一1：1。反萃取槽运行稳定后开始对钒合格液及