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时间:2018-12-02
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1、doi:10.3969/j.issn.1007-7545.2016.01.013用P204从废钒催化剂中萃取钒康立武1,胡江平1,李强2(1.湖北工程职业学院,湖北黄石435000;2.北京矿冶研究总院,北京100160)摘要:用P204+TBP+磺化煤油体系从废钒催化剂还原酸浸液中萃取回收钒,考察萃取相比(O/A)、P204浓度及待萃液初始pH对萃取钒的影响。结果表明,P204萃取钒最优条件为:萃取剂组成20%P204+10%TBP+70%磺化煤油、相比O/A=2、料液初始pH=2.2、萃取5min。在此
2、优化条件下,VO2+萃取率可达98.73%。用1.5mol/L硫酸反萃6min,VO2+反萃率达93.35%,且制得V2O5产品达GB3283-1987冶金99级V2O5的标准。关键词:P204;废钒催化剂;萃取;钒中图分类号:TF841.3文献标志码:A文章编号:1007-7545(2016)01-0000-00SolventExtractionofVanadiumfromWasteVanadiumCatalystwithP204KANGLi-wu1,HUJiang-ping1,LIQiang2(1.Hu
3、beiEngineeringInstitute,Huangshi435000,Hubei,China;2.BeijingGeneralResearchInstituteofMiningandMetallurgy,Beijing100160,China)Abstract:VanadiumwasextractedfromacidreductionleachingsolutionofwastevanadiumcatalystinP204+TBP+sulfonatedkerosenesystem.Theeffect
4、sofphaseratio(O/A),P204concentrationandinitialpHvalueofextractionsolutiononvanadiumextractionwereinvestigated.Theresultsshowthatvanadiumextractionrateis98.73%undertheoptimumconditionsincludingextractionsystemof20%P204+10%TBP+70%sulfonatedkerosene,O/A=2,ini
5、tialpHvalueoffeedingsolutionof2.2,andextractingdurationof5min.Vanadiumstrippingrateis89.91%with1.5mol/Lsulfuricacidasstrippingagentfor6min.ThefinalproductofV2O5couldmeetstandardofGB3283-1987MetallurgicalGrade99V2O5.Keywords:P204;wastevanadiumcatalyst;solve
6、ntextraction;vanadium钒系催化剂[1-2]因长时间的化学或热作用失去化学活性而报废[3]。如果能将此类废钒催化剂中有价金属钒提取出来[4-9],就可以实现资源的综合利用。本文以河南某化工厂的废钒催化剂为原料,以P204+TBP+磺化煤油作萃取体系,对废钒催化剂的还原酸浸后液进行萃取回收钒。考察萃取相比O/A、萃取剂浓度和萃原液初始pH对萃取效果的影响。1试验部分1.1试验原料试验料液:将废钒催化剂球磨成粉,烘干,过0.124mm筛,用0.5mol/L硫酸与亚硫酸钠混合溶液在固液比20︰1
7、(g/L)、75℃浸出2h(前期探索试验已确定其为最佳浸出条件),制得待萃料液,主要元素成分(%):V10.47、K13.81、Si37.96、S6.34、P8.72、Ca2.25、Fe3.13。有机相的配制:量取一定体积的萃取剂P204,加入所需量的磺化煤油和TBP,稀释到指定浓度。1.2试验方法二级萃取试验:按照一定比例量取待萃料液(水相)和P204+TBP+磺化煤油萃取体系(有机相),装入250mL带塞锥形瓶中,用0.5mol/L氢氧化钠调控混合液pH,室温下振荡5min后,转移混合液至梨形分液漏斗中
8、充分静置分层,分液得萃余液(水相)和萃取液(有机相),参照文献[10]运用硫酸亚铁铵滴定分析法测定水相中VO2+浓度,并用差减法推算出有机相中VO2+浓度,进而算出钒萃取率。一级反萃试验:将一定浓度的硫酸溶液与负载有机相按1︰1的体积比加入到锥形瓶中,将其放置在振荡器中振荡预定时间后,移至分液漏斗中静置分层,分液得水相和有机相。分析水相中的VO2+浓度,并计算反萃率。参照文献[11],向反萃液中加入计算量氧化剂氯
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