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时间:2020-03-23
《EAF-LF双联法冶炼合金半钢轧辊的工艺研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、NO.2《大型铸锻件》March2016HEAVYCASⅡNGANDFORGINGEAF-LF双联法冶炼合金半钢轧辊的工艺研究霍振全梁素霞王继军(1.邢台德龙机械轧辊有限公司,河北054001;2.邢台技师学院,河北054000;3.邢台学院,河北054001)摘要:采用偏心电弧炉和LF炉双联流程冶炼合金半钢轧辊,通过初炼加强脱磷,精炼加强脱硫、脱氧,合理吹Ar搅拌,提高了轧辊的冶金质量。关键词:合金半钢轧辊;EAF+IJF双联法;冶炼工艺中图分类号:TFT03文献标志码:BResearchonEAF-LFDuplexSmeltingProcessforAlloySemi--
2、steelRollHuoZhenquan,LiangSuxia,WangJijunAbstract:ByadoptingtheeccentricEAFandLFduplexsmeltingprocess,thealloysemi-steelrollhasbeenmanufactured.Bymeansofstrengtheningdeph0sph0riza土ionduringtheprimarysmeltingprocess,strengtheningdesulfu—rizationanddeoxygenationduringrefiningprocess,reasonabl
3、yblowingArandstirring,themetallurgicalqualityofrollhasbeenimproved.Keywords:alloysemi—steelroll;EAF+LFduplexprocess;smeltingprocess合金半钢轧辊通常指碳含量在1.40%一1合金半钢轧辊技术条件及控制要求2.30%、力学性能介于钢和铁之间的一种合金钢⋯。该材质轧辊具有硬度落差小、耐磨性能优合金半钢轧辊化学成分通常按照GB/T越等特点,广泛应用于现代型钢轧机粗轧和中轧1503-2008(铸钢轧辊》执行,具体要求见表1。机架、热轧带钢连轧机粗轧工作辊。表
4、1化学成分及表面硬度要求合金半钢轧辊在制造过程中极易形成伪共晶Table1Requirementsofchemicalcompositionandsurfacehardness碳化物组织,不仅降低轧辊的力学性能,而且减少轧辊的使用寿命。生产实践证明,伪共晶碳化物化学成分(质量分数,%)表面硬度材质HSD的金相组织往往是以非金属夹杂物为核心,在钢CsjMnPSCrNiMo辊身辊颈液凝固过程中析出共晶或伪共晶碳化物,在后期1.3OO.3OO.7OO.8OO.2O45AD14c≤≤≤的热加工过程中以及热轧过程中形成热龟裂的裂~~~0.035O.03O~~~481.5OO.6O1.4
5、01.6oO.6055纹源,降低合金半钢轧辊的断裂韧性和塑性指标。1.500.300.700.800.2040因此,提高合金半钢轧辊的冶金质量是改善轧辊AD16c≤≤≤~~—0.035O.∞O~~~50的使用性能和寿命的前提条件,特别是在冶炼过1.700.601.101.20O.6o50程中,提高钢液的纯净度,减少钢液的夹杂物含量1.700.3O0.601.500.500.2050AD18C≤≤≤~~~0.0350.∞0~~~~50是生产制造合金半钢轧辊的重点。1.9OO.8O1.1O3.502.oo0.6o60传统的合金半钢轧辊冶炼采用槽式出钢电弧炉冶炼,钢液的初炼和精炼均
6、在电弧炉内完成。随着现代轧机对合金半钢轧辊的要求不断提但随着电弧炉向大型化、智能化发展,以及冶炼短高,单纯地保证成分已无法满足市场需求。为了流程、快节奏的市场需求,现在的电弧炉逐步被偏保证合金半钢轧辊的冶金质量,提高轧辊的综合心电弧炉取代,主要完成钢液的初炼过程,而精炼性能和使用寿命,对冶炼工艺提出了更高的要求。过程则由炉外精炼炉完成。本文主要采用偏心电首先控制钢液的硫、磷成分,一般轧辊制造企业按弧炉和LF炉双联流程冶炼合金半钢轧辊,从工P≤0.025%,S≤0.020%进行控制。其次通过最艺和生产实践角度进行探讨和研究,提高轧辊的大限度地降低钢液中氢、氧等气体含量,减少钢液
7、冶金质量。中夹杂物含量等方法,提高轧辊的内在冶金质量。收稿日期:2015一l0—1620《大型铸锻件》No.2HEAVYCASnNGANDFORGINGMarch20163.2.2脱磷工艺2双联法熔炼流程及主要装备冶金学理论表明,脱P反应方程式为:EAF—LF双联法初炼阶段由电弧炉完成,主要2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO-P2O5)+5[Fe]对废钢等原料进行熔化,通过氧化、去磷、静沸腾l=lg丽~4CaO~P205=4丁0067—15.。6等手段达到初炼钢液的目的。精炼阶段则由LF炉
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