轮状锻造半钢轧辊试制.pdf

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1、No．1《大型铸锻件》January2016HEAVYCASTINGANDF0RGING轮状锻造半钢轧辊试制王大鹏赵席春郭峰陈春云(天津重型装备工程研究有限公司，天津300457)摘要：介绍了轮状锻造半钢轧辊的生产试制情况。采用合锻的工艺方法，通过控制炼钢、锻造工艺，制定合理的喷雾淬火热处理工艺，成功试制4支轮状锻造半钢轧辊。关键词：半钢轧辊；合锻；试制中图分类号：TG316文献标志码：BTrialProductionofAnnularForgedSemi．steelRollWangDapeng，ZhaoXichun，

2、GuoFeng，ChenChunyunAbstract：Thetrialproductionofannularforgedsemi—steelrollhasbeenpresented．Byadoptingthecombinedforgingprocess，controllingthesmeltingandforgingprocessandpreparingthepropersprayquenchingheattreatmentprocess，4piecesofannularforgedsemi—steelrollhav

3、ebeenmanufacturedsuccessfully．Keywords：semi—steelroll；combinedforging；trialproduction锻造半钢轧辊含碳量介于高碳钢和铸铁之处理后保证如下力学性能：抗拉强度>750MPa，间，组织中包含有一定量的共晶碳化物，通过锻造相对延伸率>1％，冲击值>4J／cm，肖氏硬度46和热处理调整其组织形态和性能，可实现较高的—52HSD。强韧性及优良的抗热裂性和耐磨性，在同时要求2试制难点及解决措施高强韧性、耐磨性和抗热裂性的热轧机上大量应用⋯。中国一重生

4、产的锻造半钢轧辊根据含碳对于一般的DT14材质半钢辊，一重有着丰量不同分为DT14、DT21等系列。富的制造经验，包括炼钢、锻造、热处理等热加工轮状锻造半钢轧辊(立辊)为俄罗斯某厂在工艺均十分成熟。试制的俄罗斯半钢辊基本尺寸一重的首次订货，其形状与普通立辊相比存在很见图1，辊身长度为460mm，直径为1100mm，且大差异，长径比小、中心有通孔等特点大大提升了中心有(2j110inn通孔。一方面长径~L／I,，仅为制造难度。一重以多年半钢辊生产经验为基础，0．47，无法实现单件喷雾，为最终热处理环节提出在对立辊图纸及技

5、术要求进行深入分析的基础了一定挑战；另一方面，为确保中心通孔表面质上，制定了炼钢、锻造、热处理工艺方案，成功试制量，需要锻件具备很高的心部质量，对炼钢及锻造了4支锻造半钢轧辊。都提出了很高的要求。针对上述试制难点，技术人员在编制炼钢、锻1技术要求造工艺过程中，对工艺进行了细化，并在生产过程立辊选用材质为DT14，其化学成分要求见表中对重要工序进行了跟踪服务，从而达到确保锻1。件质量的目的。在热处理方面，制定了四件合锻，立辊采用锻造方法进行生产。按一重《锻造对合锻件进行喷雾淬火的工艺方法，解决了立辊钢性铸铁轧辊探伤技术条

6、件》进行检测。最终热因长径比小，无法实现单件喷雾淬火的难题。表1半钢轧辊化学成分要求(质量分数，％)3立辊生产工艺路线Table1Chemicalcompositionofsemi-steelroll(massfraction，％)立辊制造采用LH+MBC冶炼铸锭，水压机CSiMnPSCrNiMo锻造成型，喷雾淬火热处理。具体工艺流程如下：1．30．4O．61．40．70．2≤≤电炉冶炼LH精炼一MBC大气下注一水压～～～0．0150．015～～～1．50．6O．91．60．90．4机锻造一锻后热处理_÷粗加工一超声检

7、测一性能热处理一性能检测一精加工。收稿日期：2O15—04—1058《大型铸锻件》No．1HEAVYCASTINGANDF0RGINGJanuary2016时转入热处理炉进行锻后热处理。俄罗斯半钢辊锻后热处理工艺采用正火+多段式阶冷球化退火，工艺曲线见图4。锻后热处理后立辊组织为珠光体+条状碳化物，硬度约40HSD，便于切削，且为最终热处理提供了可靠的组织准备。表2炉后化学成分(质量分数。％)Table2Chemicalcompositionafter图1立辊简图smelting(massfraction，％)Figu

8、re1SketchofverticalrollCSiMnPSCrNiMo1．380．47O．710．0100．0101．540．78O．354制造过程4．1冶炼浇注由电炉粗炼钢水，熔化后期自动流渣，金属料基本化清大量放渣，重新造渣，氧化期满足换渣条p＼件时，快速进行换渣操作，至达到粗炼钢水要求。赠当粗炼钢水达到成分要求后，温度达到