药厂MES系统解决方案.doc

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1、药厂MES系统解决方案一个企业的良性运营是使“计划”与“生产”密切“配合”，在最短的时间内掌握生产现场的变化，是保证计划合理而快速修正的关键。为此，企业的计划层与生产控制层之间需要“頁通车”，使计划与生产现场可以实时互动。然而H前企业屮从erp中得岀的生产计划与生产现场2间的信息传递，是依赖“手工作业”的，即人T将生产现场的信息输入到上层系统屮。因此，在计划层和生产现场的过程控制层Z间，存在一个信息流通商的断层。市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，开始越来越迫切地要求“消除断层”,即需要一•种

2、可以由下而上实时掌握生产现场状态的信息管理系统。具体体现为以下几个方面：1、面向订单生产的需求；2、产品质量更高的要求；3、信息实时处理；4、产品质量追溯(召冋制度引发的需求)。MES(ManufacturingExecutionSystem)，即制造执行系统,将消除企业计划与生产控制间信息“断层”，使企业真正“实时反应”起来。MES是处于计划层和现场操作控制层2间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统

3、地在同一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。针对生产制造业的MES需求，Wonderware公司为您提供一滩套完整的解决方案。木解决方案基于国外先进的、成熟的软件平台，采用纽•态软件技术，兼容相关丁•业标准，采用C/S,B/S系统架构。我们不仅关注诸如订单跟踪、生产编排、工艺控制、物流控制等产品生产的问题，同时也关注整个如产品质量、设备停机、整体生产效率等生产效率问题。特点：>与SCADA/HMI即PLC有众多的接口驱动。>分析实时的进行质量分析、设备性能分析、停机分析等。A实时的

4、跟踪订单、生产资料、在制品、产品等的情况。>提供可集成和重要的丁业标准的数据模型。>可以与各种工业数据库集成，并提供实时计算。>可以通过简单的文件方式与ERP/MRP集成，或通过S95等工业标准紧密地集成。>先进的生产编排系统。>先进的统计过程控制系统。>先进的停机分析系统。需要I叫答的典型问题：MES方案需要回答的问题是面向车间生产的问题,通常不是ERP/MRP系统能回答的,也不是SCADA/HMI系统能回答的。典型的问题比如:>出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过稈信息

5、？能否立即杳明他的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的T序、生产时间口期和关键的工艺参数？>同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人不见装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？>过去12小时Z内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？>H前仓库以及前工序、屮T序、后丁•序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？合适能够及时交货？>生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故

6、障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？>能否对产品的质量检测数据白动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之屮？>能否废除人工报表，自动统计每个过稈的生产数据、合格率和缺陷代码？MES木身也是各种生产管理的功能软件集合，MESA通过其各成员的实践归纳了十一个主要的MES功能模块，包括：T序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人来资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集。实际的产品可

7、能是包含其屮一个或几个功能模块。各模块的功能简述如下：•工序详细计划调度（APS）•资源分配和状态管理•生产单元分配•文档控制•产品跟踪和产品清单管理•性能分析•人力资源管理•维护管理/停机分析•过程管理•质量管理•数据采集下图表示了MES系统和其他相关系统Z间的关系:MESCRM客户关系管理和跟踪ZZN/^材料管理操作/详细的计划_z_/ERP企业资源管理理质量管理管理SCM供应链管理/CMC/PDM协同制造商务/产品数据管理分派/获得维护管理运输与后勤产品跟踪分析Automation自动

8、化系统目前工厂内准备分四个系统来逐步实现各个管理模块，控制模块以及MES模块:1.公用工程系统（生产设备的实时数据管理）公用T•程系统主要由下瓯几个了系统所组成：◊电力供应系统◊压缩空气系统◊冷却水系统◊凝结水冋收系统◊生产用水系统◊空调系统◊蒸汽供应系统◊网络系统◊门禁管理系统◊消防控制系统◊视频监控系统◊配料系统这些系统主要负责把各种现场数据采集上来并实现实时控制，通过PLC系统和上位软件系统对现场的设备进行控制。但是由于需要纟R成一个完善的工厂控制