药厂mes系统解决方案

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1、药厂MES系统解决方案一个企业的良性运营是使“计划”与“生产”密切“配合”，在最短的时间内掌握生产现场的变化，是保证计划合理而快速修正的关键。为此，企业的计划层与生产控制层之间需要“直通车”，使计划与生产现场可以实时互动。然而目前企业中从ERP中得出的生产计划与生产现场之间的信息传递，是依赖“手工作业”的，即人工将生产现场的信息输入到上层系统中。因此，在计划层和生产现场的过程控制层之间，存在一个信息流通商的断层。市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，开始越来越迫切地要求“消除断层”，即需要一种可以由下而上实时掌握生产现场状态的信息管

2、理系统。具体体现为以下几个方面：1、面向订单生产的需求；2、产品质量更高的要求；3、信息实时处理；4、产品质量追溯（召回制度引发的需求）。MES（ManufacturingExecutionSystem）,即制造执行系统，将消除企业计划与生产控制间信息“断层”，使企业真正“实时反应”起来。MES是处于计划层和现场操作控制层之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。MES通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在同一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。针对生产制造业

3、的MES需求，Wonderware公司为您提供一整套完整的解决方案。本解决方案基于国外先进的、成熟的软件平台，采用组态软件技术，兼容相关工业标准，采用C/S，B/S系统架构。我们不仅关注诸如订单跟踪、生产编排、工艺控制、物流控制等产品生产的问题，同时也关注整个如产品质量、设备停机、整体生产效率等生产效率问题。特点：Ø与SCADA/HMI即PLC有众多的接口驱动。Ø分析实时的进行质量分析、设备性能分析、停机分析等。Ø实时的跟踪订单、生产资料、在制品、产品等的情况。Ø提供可集成和重要的工业标准的数据模型。Ø可以与各种工业数据库集成，并提供实时

4、计算。Ø可以通过简单的文件方式与ERP/MRP集成，或通过S95等工业标准紧密地集成。Ø先进的生产编排系统。Ø先进的统计过程控制系统。Ø先进的停机分析系统。需要回答的典型问题：MES方案需要回答的问题是面向车间生产的问题，通常不是ERP/MRP系统能回答的，也不是SCADA/HMI系统能回答的。典型的问题比如：Ø出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明他的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？Ø同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提

5、示以防止工人不见装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？Ø过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？Ø目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？合适能够及时交货？Ø生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？Ø能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？Ø能否废除人工报表，自动统

6、计每个过程的生产数据、合格率和缺陷代码？MES本身也是各种生产管理的功能软件集合，MESA通过其各成员的实践归纳了十一个主要的MES功能模块，包括：工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人来资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集。实际的产品可能是包含其中一个或几个功能模块。各模块的功能简述如下：l工序详细计划调度（APS）l资源分配和状态管理l生产单元分配l文档控制l产品跟踪和产品清单管理l性能分析l人力资源管理l维护管理/停机分析l过程管理l质量管理l数据采集下图表示了ME

7、S系统和其他相关系统之间的关系：目前工厂内准备分四个系统来逐步实现各个管理模块，控制模块以及MES模块：1.公用工程系统（生产设备的实时数据管理）公用工程系统主要由下面几个子系统所组成：²电力供应系统²压缩空气系统²冷却水系统²凝结水回收系统²生产用水系统²空调系统²蒸汽供应系统²网络系统²门禁管理系统²消防控制系统²视频监控系统²配料系统这些系统主要负责把各种现场数据采集上来并实现实时控制，通过PLC系统和上位软件系统对现场的设备进行控制。但是由于需要组成一个完善的工厂控制系统，所以需要把这些系统都挂接到一个统一的软件平台上，采用统一的

8、通讯接口，统一的数据库读写方式，规范数据结构。考虑到药厂的特殊型，建议遵循一些规约来规范控制系统，比如S88，S95（S95标准定义了企业商业系统和控制系统之间的集成，主要可以分成三个层次，即