高强混凝土的配制.pdf

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1、坐塑墨里墨主高强混凝土的配制Constructionprojectmanagementofpmductionsafety张军(吉林市第一建筑工程股份有限公司检测中心。吉林吉林132001)摘要：通过大量实验研究，结果表明：限制用水量，控制水胶比，掺入细度合适的一定的复合掺合料，采取高效减水剂等措施，可使混凝土获得较高的强度，并保证泵送和大流动性施工的要求。关键词：强度；水胶比；泵送施工；坍落度损失Absract：Theexpementalresukshowt}lat：lilnitingtlleu11itcomump石onofwater，contr0

2、1lingthewater—binderntio，addingsomecornpositesuper一6nepowder、^ritllappropriate6enessandbyaddingsupcrplaSticizerwhjchcanmaketheconcretehashighscren疹h．Keyword：stren昏h；wate广binderrado；Pumpingconscmction；thelossofshump中图分类号：Tu528．31文献标识码：B文章编号：1003—8965(2014)04一0027一02我国的高强混凝土起步比较

3、晚，直到80年代，随着高层建筑与大跨度桥梁建设的普及，C60混凝土才日益广泛地在我国各地得到应用并正在向更高强度等级发展，高强混凝土的配合比设计比普通混凝土更为关键。为了满足施工及泵送要求，低水灰比和大坍落度的矛盾，给高强混凝土的配制带来较大困难。本文根据实验研究成果不断探索总结，取得了很好的成效。配制高强混凝土需要以下三个要素，这三个要素是缺一不可的。1)高强混凝土必须优选原材料2)配合比必须通过实验进行验证3)施工必须加强管理，严格质量控制1原材料的选择1．1水泥的选择高强混凝土中选择水泥不能象制备普通混凝土以水泥标号为主要指标，而需综合考虑与

4、高效外加剂的相溶性及水泥标号两个方面。通过初步试验认为，高强混凝土水泥的用量差别不显著，在配制高强混凝土时靠加大水泥用量提高混凝土强度不是很可取，水泥用量存在一个界限的问题，最佳水泥用量限值得进一步研究。制备C60以上高强度混凝土，水泥的富余系数应大干1．10，本实验中选择了冀东水泥厂生产的盾石牌P·042．5水泥，28天抗压强度为49．1MPa。1．2砂的选择吉林市江砂的资源比较丰富，其品质满足中砂

5、I区标准。细度模数2．6～2．8左右，通过大量的实验发现砂的粗细程度对高强混凝土有明显的影响，当混凝土胶结材总量、水胶比和砂率相同时，砂细度模数越大

6、混凝土强度越高。关于混凝土中用砂细度模数与混凝土强度之间的关系见图1。图1中砂细度模数对混凝土强度影响变化云图其中实验用的配合比为：水泥400kg；粉煤灰：140kg；水胶比：0．30：砂率40％：碎石：5～25mm。1．3碎石的选择选用碎石其岩石抗压强度应大于混凝土设计强度等级的1．3—1．5倍。大量实验发现，针状、片状物在混凝土强度中的比例变化将影响混凝土强度的变化，其关系如图图2片状物对混凝土强度的影响0510152025％图3针状物对混凝土强度的影响27孵一麓一表1粉煤灰的化学组成成分及其性能指标化学成分(％)煤种烧失量《％)水分(％)细度

7、(％)需水比{％)Si02刖203Fe203S03K20Na20CaOMaO鸡西煤639223．753．93O．102340620171．573．450．052．594％表2初试混凝土配合比及其抗压强度原材料(ka)组号水胶比％砂率％坍落度(mm)fcu，7(MPa)fcu，28(MPa)水泥粉煤灰砂石水FML一1S10．29450606271164150612O35120541612S2O324506064011371636．12O3616050359．4S30．314705563411281636．30．3618054O63．8S4030470

8、5065611181566．240．3717055163．4S50314906058811411716．6O．3418056．368．2S60．344907557611171926．78O．3419058771．0S70．355106057211091996．84O．3421053669．2S80．325106059411041826．840．3521257572．5S90．325304557511141846．9O．34200594770S10O．335403559010951906．9O．35208599785S11O．365505961106

9、1986．6O3518056164．2表3调整混凝土配合比及其抗压强度原材：阻(k口)组号水胶比％砂率％坍落度(mm)fc