粉喷桩技术交底记录1.doc

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1、工程名称分部工程道路工程分项工程名称粉喷桩软基处理工程交底内容：1、施工前应对钻机进行进场检验，使所有部件处于良好状态，并对电力线路、电压以及用电设施，计量器具进行检验。做到-•机、一•箱、一闸，并妥善安装漏电保护装置。2、组织施工人员，熟悉图纸设计方案，地质条件，地下是否有电力等各种管线及构筑物，清除地表杂草、树根及腐植物，按设计要求进行布点、放样。3、根据施工现场的施工条件、工程量大小、搭设临时水泥存放平台，并使Z不受潮、不受损，用于存放喷粉的水泥的灌体离钻桩作业面在最佳距离（一般不超过60米。4、粉喷施工时，可参照铁道部标准《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范

2、》TB10113-96进行施工控制。5、在正式钻喷前应根据工艺性及设计进行工艺性试桩，掌握对该场地的成桩经验以及各种操作技术参数。6、本工程桩身的有效喷粉量为50kg/m,桩长应严格按设计要求进行控制，如发生特殊情况，应及吋报项H及业主。7、具体的施工工艺流程，请参TB1013-96规范，同时粉喷加固工程结束后，并及吋将施工技术参数进行整理，校对交项目部进行审核存档。8、施工屮确保人员、机械的施工绝对安全，做到工前有交底，工屮有检查，工后有讲评，确保万无一失。9、施工现场需配备发电机，做好断电应急准备。交底单位接收单位交底人接收人工程名称分部工程道路工程分项工程

3、名称粉喷桩软基处理工程交底内容：1、桩机进场须铺设石渣便道顶W!6.5m,厚0.5m,1：1放坡，同时采用18t振动式压路机进行碾压。2、开挖草根、树根等表土50cm厚并外运。3、机械平整场地，同时每200米设一个6mX6mI作平台，顶而铺丄10cm石渣，用于堆放水泥及大灰灌工作台，大灰灌旁挖个1.5mXl.5m小灰灌位。4、每架机台工作用电功率为61kwo电压为380v,要求每lkw路段设一台变压器。每200米设一个电闸，现场做到一机一箱一间一漏电保护器。电缆、导线等适用封闭成防潮型。5、组织施工员、技术员、质安员、机长、带班长与相关人员熟悉施工图纸确认路段桩

4、位、小线点，按施工放样图进行定位放样。6、组织人员（钻机司机、空床机司机，记录员）到位，按设计要求桩径50cm,每延伸米喷灰量45kg/m,桩体全段进行复搅。7、钻机司机、空压机司机必须严格按照机械操作规范操作，记录员完整记录下施工全过程。8、施工完毕，记录员做好每天记录资料整理，统计每天完成工作量，贴报电脑记录单，做好份内的内业资料并上报项H部归档。9、本工程粉喷桩施工的技术、质量依据是秀屿区和铁道部行业标准《粉喷搅法加固软弱土层技术规范》TB1013-96o10、每米桩身的有效喷灰重量为45kg,长度严格按设计图要求进行控制，如发生变化，应及时告知。11、每

5、台桩机进场后，要有监理人员在场，由当地计量鉴定部门对其计量设备和仪表进行校定，并有计量检定部门的校定证书，注明有效期限。校定后由计量单位（或监理部门）贴封条。12、每台桩机电脑记录议记录的贴报表要在施工过程屮同步产生，并供建设、监理单位随机抽查。13、施工工艺流程：（附下表）交底单位接收单位交底人接收人工程名称分部工程道路工程分项工程名称粉喷桩软基处理工程交底内容：14、施工注意事项：1）、采用R325普通硅酸盐水泥，不使用受潮、结块的水泥，严格控制喷灰量，均匀搅拌。2）、施工前汇同建设、设计、监理等相关部门进行现场成桩试验，试桩数不少于5根，及时确定出搅拌机的

6、喷灰量、喷灰时间、欲搅下沉及提升速度等参数，以确定最终施工方案。3）、施工屮应随时检査起吊设备的平整度和导向架的垂直度，使垂直度控制在1%内。4）、预先筛除水泥屮的结块，供粉必须连续，搅拌均匀，一旦因故停喷，应使搅拌机下沉至停粉面0.5m,得恢复供粉后再喷粉提升，如因故停机超过3h,应先拆卸输浆管路清洗后备用。粉喷桩施工流程图交底单位接收单位交底人接收人工程名称分部工程道路工程分项工程名称粉喷桩软基处理工程交底内容：14、施工注意事项：5）、搅拌机提升至地而以下lm时宜用慢速，喷粉口即将出地而时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。6）、施工根据成桩试验确定

7、的技术参数进行：由专职施工技术人员，跟班检查并做好详细原始记录：压力、粉喷量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。7）、严格控制喷粉标高和停粉标高，不得屮断喷粉，确保桩体长度；严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。8）、当钻头提升到地面以下不足50cm时，送灰器应停止喷灰，并用人工回填粘性土压实。9）、桩身根据规范要求停灰后必须进行重复搅拌，使固化料与地基土均匀拌和。10）、施工屮，发现粉喷量不足，应整桩复拌，复拌的粉喷量应不小于设计用量。复拌重叠孔段应大于lmo11）、施工机具设备的粉体发送器必须配置粉料计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。严禁无粉

8、料喷入计量装置的粉体发送