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时间:2020-03-23
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1、技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋滚轧直螺纹连接工艺、安全交底内容一、施工准备1.1材料要求1.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求及《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》GB13014的要求,应有出厂证明及复试报告。钢筋应平直、无损伤,表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。1.1.2钢套筒:连接套筒应符合以下规定。1.1.2.1有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧。1.1.2.2连接套筒进场时应有产品合格证。1.1.2.3标准型连接套筒的外形尺寸应符合表1.1.2的规定连接套外形尺寸表1・1・2钢筋直径
2、螺距(P)长度1%外径d).4螺纹小径Do+O.4©162.5454)25©14.8(1)182.550d)294)16.7(j)202.554d)314)18.1(
3、)222.5604)334)20.4(1)253644)394)23.0*283704)44©26.1(])323824)49(t)29.8©363904)544)33.7(
4、)403954)594)37.61.1.2.4连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。止塞规旋入深度小于等于3倍螺距;通塞规应能全部旋入。技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要
5、钢筋滚轧直螺纹连接工艺、安全1.1.2.5连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。1.2主要机具钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手、丝头保护帽、冷却液等。1.3作业条件1.3.1操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。1.3.2该技术提供单位已提交有效的型式检验报告。1.3.3接头位置符合设计要求及施工规范的规定。%1.操作工艺2.1钢筋下料一钢筋套丝-接头工艺检验一钢筋连接一质量检查2.2钢筋下料钢筋应先调直后下料,应采用切割机下料,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得
6、弯曲,不得出现马蹄形。2.3钢筋套丝2.3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑。2.3.2钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。2.3.3检查合格的丝头,应立即将其一段拧上塑料保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。2.4接头工艺检验钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求:2.4.1每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。2.4.2对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分
7、部分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋滚轧直螺纹连接工艺、安全2.4.33根接头试件的抗拉强度均应满足现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。2.5钢筋连接2.5.1钢筋连接时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损,钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除。2.5.2对于标准型和异形接头连接:首先用工作扳手将连接套与一端的钢筋拧到位,然后再将另一端的钢筋拧到位。活连接型接头连接:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后用工作扳手旋转
8、连接套,并拧紧到位。在水平钢筋连接时,一定要将钢筋托平对正后,再用工作扳手拧紧。2.5.3被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于一个螺距,并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。2.5.4每连接1个接头必须立即用油漆作上标记,防止漏拧。2.6质量检查2.6.1外观质量检查:在钢筋连接生产中,操作人员应对所有接头逐个进行自检,然后由质检员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致,外露丝扣不得超过1个完整扣。并填写检查记录。如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除。用工作扳手抽检接头的拧紧程度,并
9、按表2.6.1中的拧紧力矩值检查,并加以标记。若有不合格品,应全数进行检查。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表2.6.1钢筋直径(価)<1618~2022~2528~3236_40拧紧力矩值(N•m)80160230300360技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分部分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋滚轧直螺纹连接工艺、安全注:当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。2.6.2单向拉伸试验2.6.2.1接头的现场检验应按批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批进行检验和验收,不足50
10、0个也作为一批。1.6.2.2对接头的每一验收批,必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。2.6.2.3当3
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