电动机系统节能技术.doc

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1、电动机系统节能技术电动机系统节能技术概述电动机节能概念：主要包括更新淘汰低效电动机及高耗电设备；节能电动机概念和技术，合理匹配电动机系统，提高电动机效率；以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械方式，实现被拖动装置控制和设备制造；推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统技术、优化电动机系统的运行和控制。电动机的损耗和效率：电动机在将电能转换为机械能的时候，本身也消耗一部分能量。这些损耗i般可分为绕组损耗、铁芯损耗、风摩损耗和负载杂散损耗。电动机的效率是有效输出功率与输入功率之比。有效输出功率是输入功率与电动机本身功耗

2、之差。有效地减少自身功耗可以达到提高电动机效率的ri的。高效电动机：高效电动机(YX、YX等系列)通常指高效率三相杲步电动机。效率水平能达到或超过电动机能效国家标准(GB18613・2002)所规定的节能评价值的电动机。电动机能效国家标准：电动机能效国家标准是“屮小型三相杲步电动机能效限定值及节能评价值"，国标号为GB18613-2002o由国家质量监督检验检疫总局于2002年1月10日发布,2002年8月1日实施。能效限定值是电动机最低效率允许值，是强制性指标；节能评价值是高效电动机的认定值，是推荐性指标。高效电动机的选用：

3、下列情况下应该考虑选用高效电动机。(1)在新上项H需要新的电动机吋；(2)I口电动机损坏或电动机需要进行重绕吋；(3)在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要更新电动机吋。高效电动机节能效果：高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%・30%,效率提高2%-7%；投资回收期一般为1・2年，有的短至儿个刀。(51)高效电动机节能原理和技术措施1、电动机节能的基本原理：电动机节能的过程就是提高其效率的过程。电动机效率：=x]00%=X1OO%=(1—)X100%P2

4、：电动机机械输出功率(kW)；Pl：电动机从电网或供电装置屮吸收的电功率；AP：电动机在能量转换屮的损耗功率(kW)；因此，电动机节能的关键是如何减小电动机在能量转换屮的损耗功率AP。2、电动机损耗功率构成AP=P+P+P+P+P+PP:定子绕组铜损；P:转子绕组铜损；P:铁芯损耗；P:杂散损耗；P:机械摩擦损耗；P:通风损耗。3、有效降低电机损耗3.1电机损耗分类：（1）发热损耗：P=P+P+P；（2）杂散损耗：P；（3）风磨损耗：P+P。3.2降低发热损耗：（1）优化电机内电与磁的合理匹配；（2）选用优质的绕组材料；（3）

5、选用损耗与磁性能匹配合理的铁芯材料；（4）有效增大铜面积。3.3降低杂散损耗：（1）合理设计齿槽关系和气隙；（2）可靠的制造工艺减少磁场琦变。3.4降低风磨损耗：3.4.1降低风磨损耗：合理的轴承结构和滑设计；3.4.2降低通风损耗：（1）提高热传导效率；（2）提高自然对流散热能力，减小通风量需求；（3）提高冷却的热交换效率；（4）提高冷却风扇的效率。4、结论：电动机节能的原理是通过对电动机的电、磁、机械和通风的优化，优质材料及先进制造工艺的使用，并结合先进全面的试验及测试手段，切实有效地降低电动机的各方面损耗。（52）电动机

6、的节能措施电动机的节能方法多种多样，节能措施也有多项。1、新购电动机，应首先考虑选用高效节能电动机，然后再按需考虑其他性能指标，以便节能电能。2、提高电动机本身的效率，如将电动机自冷风扇。可在负荷很小或户外电动机在冬季吋停用冷风扇，有利于降低能耗。3、将定子绕组改线成星——三角形星混合串接绕组，按负荷大小转换星形接法或三角形接法，有利于改善绕组产牛的磁动势波形及降低绕组工作电流，达到高效节能的FI的。4、采油英他连续调速运行方式，如使用调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。5、更换“大马拉小车”电动机，电动机“大

7、马拉小车”除了浪费电能外，极易造成设备损坏。另外，合理调整电动机配套使用，可使电动机运行在高效率工作区，达到节能的H的。6、合理安装并联低压电容器进行无功补偿，有效地提高功率因数，减少无功损耗，节约电能。7、从接火处通往电能表及通往电动机的导线截面应满足再流量，且导线应尽量缩短，减小导线电阻，降低损耗。以丄措施可以分别采用，也可以多项采用。总Z,对电动机采取一•些必要的技术节能措施，有利于电网的承荷能力，也有利于用户节省电费。（53）高效电动机经济技术分析选择高效电动机将给你带来巨大经济效益：（1）节省电费；（2）投资回收期短

8、；（3）总拥有费用低。1、投资回收分析——以HkW/4极为例。条件：年运行4000小时，负荷率为75%,电费为0.60元/kWh,贴现率为6%。电2、总拥有成本分析——以llkW/4极为例条件：年运行4000小时，负荷率为75%,电费为0.60元/kWh,贴现率为6%。3、案