精品中职模具电火花加工工艺与编程操作资源包配套教学课件凤凰案例01 数控电火花快走丝切割电极丝相关的断丝的原因及预防措施.docx

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1、数控电火花快走丝切割电极丝相关的断丝的原因及预防措施电极丝的选择。电极丝的选择不外呼是电极丝的种类及直经。通常电火花切割加工所用的电极丝材料应具有良好的导电性，电子益出功小，抗拉强度大，耐电腐蚀性能好，丝本身不得有弯折和打结现象。其材料通常有钼丝、钨丝、钨钼丝、黄铜丝、铜钨丝等。其中以钼丝和黄铜丝用得最多。采用钨丝加工，可获得较高的加工速度，但放电后丝变脆，易断丝，应用较少。分析：在走丝速度较慢、弱电规准时使用。钼丝熔点、抗拉强度低，但韧性好，在频繁的急冷急热的变化中，丝质不易变脆而断丝，因此，尽管有些性能不如钨丝好，但仍是目前使用最为广泛的一种电极丝。钨钼丝（钨、钼各占

2、50%）加工效果比前两种都好，故使用寿命和加工速度都比钼丝高，但价格昂贵。铜丝的加工速度高，加工过程稳定，但抗拉强度差，损耗也大，一般在慢走丝数控电火花线切割加工使用较多。综上所述，电极丝的种类应根据加工情况而定，否则会常常引起断丝。而对于数控电火花快走丝线切割加工，广范采用钼丝。因它价格低，而且耐损耗、主、抗拉强度高，丝质不易变脆，不易断丝。受用的电极丝直径在0.12~0.25mm之间，通常尽可能在满足加工要求的条件下，选择较粗的电极丝。电极丝直径小，能承受的电流越小，切缝也窄，不利于排屑和稳定加工，容易发生断丝。粗的电极丝的张力，减少电极丝的抖动，不易断丝，另外，电极

3、丝在加工反复使用，电极丝的损耗使它由粗变细，这时在加工中也容易发生断丝。一般来说，在测量丝径比新丝减少0.03~0.05mm时，应时更换新丝。一般常选择0.18mm钼丝为快走丝的电极丝，则不易断丝。