汽车维护与保养 教学全套课件 中职项目02 汽车发动机的维护与保养.docx

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1、项目二汽车发动机的维护与保养1.曲柄连杆机构的维护与保养包括哪些内容？如何进行？答案:（1）检查连杆轴向间隙。连杆轴向间隙的检查；连杆的轴向间隙磨损极限值为0.37mm。（2）检查连杆径向间隙。检查连杆径向间隙时，可用塑料间隙规对装好的发动机进行检查。具体测量方法如下。①拆下连杆轴承盖，清洁连杆轴承和轴颈。②将塑料间隙规沿着轴向置于轴颈和轴承上。③装上连杆轴承盖，并用30N·m力矩紧固螺栓，不要转动曲轴。④拆下连杆轴承盖，测量压扁后塑料间隙规的厚度，与规定值相比较。连杆径向间隙应为0.024～0.048mm，磨损极限值为0.12mm。⑤径向间

2、隙在装配完毕的发动机上进行检查，则螺栓允许重复使用一次，但须在螺栓头上打标记，有此记号的螺栓下次必须更换。安装轴承盖时，在轴承盖螺母接触面涂机油，并用30N·m的力矩紧固，接着再转动180°。连杆衬套：发动机在大修时，在更换活塞、活塞销的同时，必须更换连杆衬套，以恢复其正常配合。连杆衬套与连杆小头应有0.06～0.10mm的过盈量，以保证衬套在工作时不走外圆。分别测量连杆小头内径和新衬套外径，其差值就是衬套的过盈量。新衬套的压入可在台虎钳上进行。压入时，衬套倒角应朝向连杆小头倒角一侧，并将其放正，同时对正衬套的油孔和连杆小头油孔，确保润滑油畅

3、通，如图应能用大拇指把活塞销推入连杆衬套内，并有无间隙感觉，此时配合间隙为合适。保养：清除燃烧室积碳。内燃机在工作过程中，燃油里的杂质和窜入燃烧室内的机油，燃烧后形成积碳，留于活塞顶、预燃室和气门顶。内燃机长时间工作后，积碳就会增多，造成燃烧室容积变小，散热不良等效果。因此，定期保养和及时清除积碳，就极为重要。清除积碳的方法是：(1)放出冷却水；(2)卸掉内燃机罩盖和妨碍工作的机件；(3)按要领拆下气缸盖；(4)把活塞移至上止点，在活塞与气缸壁之间涂上润滑脂，以防积碳落入其中；(5)用洗油浸湿粘附在活塞顶、气门顶及气缸盖燃烧室等机件上的积碳，

4、然后利用木质刮刀刮去积碳，再用洗油洗干净； (6)安装气缸盖和附件，安装前应检查有无脏物掉入气缸内，并擦净润滑脂，按要领装复气缸盖。必要时应测量存气间隙（即活塞在上止时，活塞与气缸盖平面之间间隙）如135型柴油机为1.4---2.3毫米；120型柴油机为0.95---1042毫米；CA—10B型汽油机为0.8毫米。方法是：用直径3—4毫米的铅丝放在活塞的顶部，然后装复气缸盖。慢慢转动曲轴一周，取出被压的铅丝，测量其厚度，即为存气间隙数值。过大过小均进行调整。2.如何进行正时同步齿形带的检查与调整？答案:（1）检查同步齿形带外观。同步齿形带被用

5、在曲轴和凸轮轴之间的传动工作，它不但保证了传动的精确性，而且噪声小。但同步齿形带经过长期的使用后，会发生硬化、龟裂、剥离、脱落、磨损和纤维松散等损坏现象，严重时会折断。在检查中如果发现上述情况，必须更换同步齿形带。（2）检查同步齿形带紧度。如图所示，同步齿形带用张紧轮张紧，如果同步齿形带张紧度适中，在规定皮带张紧度检查位置处用食指和拇指可将同步齿形带翻转大约90°。（3）检查张紧轮状况。张紧轮出现异常的声音或不平稳以及摇晃时，说明张紧轮已损坏，必须更换新品。3.用“双排不进”法如何调整发动机的气门间隙？答案:“双排不进法”，它适用于气缸数大于

6、2的所有四冲程汽油机和柴油机。分缸高压点火线按发动机气缸工作顺序均布于分电盘的圆周上（对柴油机而言，可虚拟一个类似的分电盘），并使1缸处于该圆周铅垂直径的正上方，当1缸活塞位于上止点时，1缸的进、排气门均可调，即“双”；从铅垂直径的正上方起，沿分火头旋转方向的0°～180°内气缸的排气门均可调，即“排”；该铅垂直径的正下方的气缸进、排气门均不可调，即“不”；180°～360°内气缸的进气门均可调，即“进”。4.汽油机燃料供给系统的维护与保养包括哪些内容？如何进行？答案:汽油机燃料供给系统的维护与保养，主要包括进气系统和燃油供给系统的维护与保养

7、项目和方法。（1）清洁空气滤芯。松开滤清器锁扣，卸下固定滤芯的螺母，取下护盖后拔出滤芯。取出滤芯时，要注意防止杂质掉入化油器内。用抹布沾汽油擦拭空气滤清器壳内、外部。检查滤芯污染的程度并进行清洁。当滤芯积存干燥的灰尘时，可用压力不高于500kPa的压缩空气，从滤芯内侧开始，上下均匀地沿斜角方向吹净滤芯内外表面的灰尘，如果没有压缩空气，可用螺钉旋具手柄轻轻敲打滤芯，再用毛刷刷净外部污垢。操作时，不得用大力敲打或碰撞滤芯。在清洁时，如果发现滤芯损坏，应更换滤芯。正常使用的纸质滤芯应按规定间隔更换。（2）检查清扫干燥后的滤芯。将照明灯点亮放入滤芯里

8、面，从外部观察有无损伤、小孔或变薄的部分，检查橡胶垫圈有无损伤，如有异常，应更换滤芯和垫圈。（3）更换空气滤清器的滤芯。根据各车型的规定，进行更换（见表22）。更