浅谈磨煤机设备安装—论文.doc

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1、浅谈中速辗式磨煤机安装***（**省火电建设公司清苑项i部热机公司）摘要木文以大唐清苑新建2X300MW热电厂的磨煤机安装为例，介绍屮速辗式磨煤机的安装工艺。磨煤机厂家散件供货，我方负责现场组合安装及试运行。【关键词】就位找正验收密封—、前言Fl前在大容量火力发电机组屮，磨煤机作为火力发电厂的重要辅助设备之一，磨煤机的每个出粉口对应一个燃烧器喷嘴，在直吹式制粉系统屮，为了能够稳定提供最佳经济细度的煤粉，规程规范对磨煤机的安装工艺有严格的要求。本人见习期间经历了磨煤机安装过程，现进行总结经验，吸取教训。由于时间仓促和个人水平有限，文小肯定存

2、在不少问题，恳请各位领导批评指正。二、工程概况在大唐清苑热电厂2X300MW机组的制粉系统屮，每台机组在磨煤机房布置五台由北京电力设备总厂制造的ZGM95N-T型屮速馄式磨煤机。每台磨煤机有单独的盘车基础，但五台共用一台盘车，按需安装。其工作过程为：磨煤机由电动机驱动通过减速机装置和垂直布置的主轴带动磨盘转动。原煤经落煤管进入相对运动的磨辗和磨盘衬板的表面，在加载力的作用下原煤受到挤圧和研磨，被磨碎成煤粉。磨成的煤粉随碾磨件一起旋转，在离心力作用下被甩至喷嘴上方。热风经喷嘴以一定的风速进入磨周围，将煤粉进行干燥，并将煤粉带入磨煤机上部的分

3、离器，不合格的粗煤粉在分离器屮分离下来返回研磨区重磨。合格的煤粉经煤粉分配器进入一次风管，通过燃烧器喷嘴进入炉膛，参加燃烧。煤屮夹带的难以磨碎的煤硏石、石块等在研磨过程屮也被甩至喷嘴丄方，因风速不足以将它们夹带而下降，通过喷嘴落至一次风室经刮板刮进排渣箱被定期排出。三、施工工艺流程基础划线、台板安装f减速机安装f机座及其密封装置安装f传动盘及刮板装置安装f机座二次灌浆f磨盘、屮间机壳及喷嘴环安装f磨轮安装f丿玉架及绞轴装置安装f机壳密封安装一压架与其导向装置间隙调整一分离器安装f密封管路和防爆蒸汽管路安装一排渣箱安装一电机就位找正f高压油

4、站、稀油站及油管路系统安装一盘车装置安装一磨煤机其他附件及平台等安装。、操作要点4.1基础验收、凿毛及灌浆每台磨煤机有单独的基础，两台磨煤机基础之间设有30〜50mm隔震带，屮间塞以木条。按设计院的图纸对土建移交的基础进行验收，验收范围为基础标高①，地脚螺栓孔的位置、尺寸、垂直度。在不影响安装质量的前提下允许有一定的偏差，并做好相关记录。由于土建在对基础浇筑时表而留有一层浮浆，它的抗床强度达不到混凝土的强度等级，所以在设备就位前将其清除，另外将基础凿毛，二次灌浆前用水冲洗干净以便二次灌浆层与基础粘接牢固。在相关设备②就位验收合格后，进行二

5、次灌浆，灌浆要求：A、灌浆料要有很强的流动性并无间断落浆。B、地脚螺栓盒必需密封，保证无浆体落入；C、机座地脚螺栓灌浆应做一定大小的盒子，确保灌浆后的美观。D、灌浆前灌浆面要湿水，灌浆后要24小时湿水保护7天。4.2磨煤机主体的安装4.2.1设备清点、检查、清洗和保管磨煤机设备到货后施工人员、技术员会同物资部设备保管人员及业主设备管理有关部门，根据供货清单、装箱单和图纸，清点设备，测量设备的外形尺寸，检查设备的外观。检查磨煤机底板应平整光滑，无裂纹、砂眼、翘曲变形，表面无锈蚀、划伤等缺陷。磨煤机其他设备的检查应无裂纹、毛刺、缩孔、疏松等缺

6、陷；油站及附件应齐全、排污孔、油位计都应完好。转运至现场的设备零部件要妥善保管，以防丢失；安装设备的加工表而必须清洗干净，涂上规定的油膜保护。4.2.2减速机安装根据图纸的尺寸，先进行基础画线，用细线拉出五台减速机台板就位的屮心位置，他们应该在一条屮心线上，再画出台板的屮心线，台板就位时让他们重合并用调整螺钉调整台板高度，找正面为台板丄部的机械加工面。测量方法：2米长水平尺屮间放框式水平仪,对台板进行“米”字型测量，测量4次，最后水平误差值都小于0.15mm/m符合姜求，验收并做记录。用抛光球将减速机底部和下面支承面仔细清洗干净，然后在减

7、速机台板上面涂一层薄薄均匀的MoS2润换脂。在台板和减速机各H屮心线位置用锯条做出标记，随后将减速机就位在台板上。然后利用台板四周的顶丝调整减速机位置，使减速机底部边缘JL的屮心标记与台板上屮心标记相吻合，其屮心线最大允许差为土0.4mm,我们安装后核实到最大偏差值为0.2mm,减速机与其台板间不允许加垫片。未紧螺栓前用塞尺检查其接触面，关键部位其间隙必须小于0.1mm,否则必须修理其接触面。减速机就位找正完毕后，按照基础图上的拧紧顺序，拧紧顶丝和用紧固力矩T1力矩拧地脚螺栓，固定减速机。二次灌浆30天后用紧固力矩T2力矩拧紧地脚螺栓。（

8、紧固力矩见下表）4.2.3碾磨及密封设备安装按照机座图纸所示位置将四块槽钢放在基础上，将机座置于槽钢上就位。通过槽钢上的梨铁来调整机座顶而的水平及标高。以减速机输岀法兰上而为基准找正机座的丄部