磨煤机安装方案

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1、磨煤机安装方案目录1.磨煤机简介2.安装程序3.安装方法及技术要求4.安装注意事项5.施工人员与机具材料6.安全技术要求1.煤机简介：1.1动力站安装两台磨煤机。由TEC供货，其型号为：LM1820DUBELOESCHEMILL+LDS322D1.2磨煤机由支座、磨盘、辊子、分离器、减速机电机油系统等组成。单台重量为104T1.3磨煤机到货是部件和附件等散装到货现场组装、两台磨煤机共分为45箱，最大件为下箱体支座，外形尺寸为：4500*3430*2720重量为14600Kg1.4随机资料有设备图，安装说明书、装箱2.安装程序2.1施工准备2.2基础验收放线复查2.3预

2、埋垫铁：主机22组、电机12组2.4支座安装找平找正2.5支座灌浆2.6减速机安装2.7磨盘安装，定位螺栓紧固、安装上箱体2.8叶片环安装2.9防护环安装2.10磨盘衬板及卡环安装2.11摆杆安装2.12辊子安装2.13辊子张紧装置安装2.14分离器安装2.15电动机安装，对中找正2.16附件安装2.17润滑油装置安装2.18调试、空运转2.19负荷运行3.安装方法及技术要求3.1垫铁安装3.1.1参照405-17128：030-0垫铁布置图，在基础上放线，划出垫铁位置。3.1.2基础处理：在放垫铁的地方，将基础表层铲除，清理干净。3.1.3预埋垫铁：（平垫铁）在预埋

3、垫铁的位置上，用水浸润基础。在下列配比配制砂浆，砂浆配比为：水泥：砂：防宿剂=1：1：1砂浆稠度以能手握成团为宜，水泥425或525#沙子1.5mm在预埋垫铁的位置上，将砂浆捣实。将平垫铁并于砂浆上捣实，且能满足标高和水平度要求。用草袋盖好，加水养护一周。3.1.4斜垫铁应成对使用，每组垫铁为一块平垫铁、一对斜垫铁、垫铁随机带来。3.1.5技术要求：各平垫铁顶面标高偏差小于1mm。不水平读小于0.5mm/m垫铁应外露设备底座20mm。主机用300*100*28平垫铁300*90*7.5/13.5斜垫铁；电机用250*100*28平垫铁250*90*8.5/13.5斜垫

4、铁；其余用120*70*22平垫铁120*60*7.5/11.5斜垫铁。3.2支座安装3.2.1支座就位后应进行找平找正，可以用斜垫铁调正。3.2.2支座水平度的测量采用0.02mm/m方水平进行，水平测量位置如下图所示。3.2.3支座水平度的偏差应≤0.05mm/m。3.2.4支座找平找正后，应点固垫铁。3.2.5支座找正找平后应及时进行二次灌浆至型钢框架内全部灌满。下箱体处打开件15盲板灌入。3.3.1减速机安装必须在支座二次灌浆后方可进行。3.3.2减速机在安装前应将轨道和安装面彻底清理干净。在拖入时可适当加润滑油在轨道面上。3.3.3减速机拖至安装位置，应先用

5、定位销定为，再把紧紧固螺栓。3.4联轴器对中。3.4.1电动机与减速机以联轴联接。3.4.2联轴器对中，应以减速机为准调整电机。3.4.3联轴器对中，以双表法测量。3.4.4联轴器对中要求如下：3.5磨盘安装。3.5.1吊装时磨盘应水平，吊装过程必须缓慢平稳。3.5.2组装时必须按配合符合使减速机销针孔与磨盘销钉孔对准。3.5.3在安全上紧磨盘锁紧螺栓后，再上卡环磨盘线。3.5.4磨盘衬板组装时如有间隙，可用填隙板来调整。3.5.5磨盘组装时应按相应图纸给定的各间隙值进行调整，要保证各间隙值，符合图纸要求。3.6辊子安装。3.6.1首先安装摇杆，将其装入下部箱轴承箱内

6、。轴承要填充2#润滑脂。3.6.2用力矩板手充分把紧轴承镇紧螺栓（58Kg—m）。3.6.3轮输组装进应在辊输与辊台的接触面，涂一层NEVER—SEFZ。3.6.4组装应彻底清洗轴承部件和轴孔器。组装后应向轴承部注入BONNOK—SP680等级的油。3.6.5将辊子装入摇杆，有锥形套管紧固，在组装前锥形套管两侧应涂防磨剂。3.6.6辊子组装完成后，同时也完成上部箱安装。3.6.7将辊子临时置于磨盘上。3.6.8安装侧盖和拉紧装置，拉紧弹簧应涂上油脂。3.7分离器安装。3.7.1将分离器的底部装于磨煤机上部箱.3.7.2将分离器的上部装于分离器的底部上。3.7.3用螺栓

7、紧固。3.8油系统安装。3.8.1润滑油装置应布置图进行安装。3.8.2部分油管道在现场进行焊接，一律采用氩弧焊。3.8.3所有现场焊接的管子必须进行酸洗。3.8.4所有管路必须进行油冲洗。3.9试运行方案另行编制。4.安装注意事项4.1磨煤机系日本进口设备，安装前要详细熟悉图纸和安装说明书。安装中要严格按图纸和说明书要求进行施工。4.2随机带有部分专用工具和专用吊具，施工中要正确使用，以确保安全，不得损伤设备，并妥善保管。4.3要熟悉装箱单，认真进行清点检查，出库另部件要妥善保管，特别是易丢损的小型另件，要入小库保管。4.4所有零部件都有标记号按A