中速磨煤机安装技术规范

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1、中速磨煤机安装技术规范为了保证某某公司中速磨煤机的安装质量，确保生产运行中磨煤机能够安全稳定运行，特编写中速磨煤机安装技术规范书。编写人：参考文献：1）磨煤机安装使用说明书；2）DL5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程-锅炉机组；3）DL5190.2-2012电力建设施工技术规范-锅炉机组；4）磨煤机质量检验卡。具体要求：（1）磨煤机安装之前应认真核对设备铭牌、规格型号、传动方式和回转方向，均应符合设计规定。（2）辅助及电动机找正用临时调整螺栓宜在二次灌浆前拆除，厂家有特殊要求的按厂家技术文件执行。（3）磨煤机基础

2、按设计要求分阶段进行二次灌浆时，应符合下列要求：1、二次灌浆前应具备的条件如下：1）设备找正固定完毕。2）焊接部位的焊接质量符合要求。3）垫铁及地脚螺栓经检查无松动现象。4）基础表面及基础框架框污垢、焊渣等清除干净；办理好隐蔽签证。2、二次灌浆应符合设计和现行国家标准GB50204《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。3、在二次灌浆层强度等级未达到设计强度等级的70%以前，不得进行紧地脚螺栓、对轮二次找正和连接管道等工作。4、二次灌浆宜采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级应不低于基础设计强度等级。5、设计要求预留灌浆的部位（包括

3、预留孔），应采取保护措施，防止误灌，待设备安装全部验收合格后方可进行。6、磨煤机基础根据没备厂家技术文件要求分阶段进行二次灌浆。减速机地脚螺栓孔、机座地脚螺栓孔为一次灌浆，垫铁层等为二次灌浆。（4）设备加工面浇灌前应抹防锈油脂，并加以保护。（5）基框、地脚螺栓与垫铁的安装，找正吋应符合以下规定：1、基框安装前，基础上表面应凿好毛面并清除杂物、污垢；在施工屮不得使基础表面沾染油污。2、基础上表而与设备基础框架底部间隙，应不小于50mm，二次灌浆混凝土应符合设计要求。3、采用地脚螺栓固定的基础框架，应符合下列要求：1）地脚螺栓的垂直度

4、允许偏差为螺栓长度的1/100,且不大于10mm；2）如系活动地脚螺栓，上下端均应有背帽或防松装置，托底板与混凝土承力面应接触良好；3）螺帽拧紧（包括背帽或防松装賈）后，螺栓螺纹应露出2扣〜3扣；4）需灌浆的地脚螺杆应洁净，螺纹部分应涂油脂；5）耑灌浆的地脚螺栓底端不应与孔底、孔壁相碰，螺栓与孔底的间距应不小于100mm;6）采用预埋套管的地脚螺栓，在机械全部找正U地脚螺栓应按设计要求灌浆。4、放置垫铁处的混凝土面必须凿平，纵横水平；垫铁与混凝土的接触面应均匀，且不小于75%。5、每组垫铁宽度应为8（hnm〜200mm,长度应比基

5、框梁宽度长20mm,斜垫铁的斜度应在1:10〜1:20范围内，薄边不得小于4mm。6、每一垫铁组应用两块平垫铁和一对斜垫铁，较厚的应放在下层，垫铁伸出基框两端均匀，放置整齐。7、垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与基框之间接触应良好，对于大型辅机用0.1mm塞尺检查，塞入深度不超过垫铁接触长度的20%。8、根据设备的具体情况，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，大型风机、磨煤机等地脚螺栓两边应各布罝一纟11,在不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓；两组蛰铁间晟大间距不得超过500mm。9、在机械安装结朿后，用小锤轻击检查垫铁，应无松

6、动现象，并将各层垫铁点焊牢固，点焊结束后，应再次复查机械的安装找正数据并做好记录。10、基框、地脚螺栓与垫铁的安装应符合以下要求：1）基框中心线与基础中心线，允许偏差不大于2mm；2）减速机（器）台板面，标高允许偏差不大于3mm，水平允许偏差小于0.15/1000;3）电动机底座加工面，标高允许偏差不大于3mm,水平允许偏差小于0.2/1000；4）载入拉杆底座上表面，标高允许偏差不大于3mm，水平允许偏差小于0.2/1000,拉杆底座中心与减速机（器）中心同心度偏差不大于2.5mm:5）地脚螺栓紧固必须符合；*家图纸要求力矩及其

7、他相关要求。（6）减速机安装找正应符合以下规定：1、减速机与基框接触面间隙应不大于0.Imni，接触面问不允许加垫；2、减速器机与基框中心线偏差不大于0.4mm;3、减速器机顶而水平度允许偏差应不大于0.1/1000；4、滑动导轨上平而应等高齐平，并与台板支承而齐平，导轨与台板之间应无凸出的焊缝接头；5、减速机中心与磨煤机中心偏差不大于3mm;6、减速机顶面至机座顶面垂直距离610±2.0；7、减速机止口外径与机座顶板孔A径距离253士0.5。（7）机座安装找正应符合以下规定：1、机座上平面与一次风室底平面，应保证平直；2、机座上

8、平面水平偏差应不大于6mm,支承环加工面水平偏差不大于0.lmm/m;3、机座上支承环与减速器（机）输出法兰中心的同心度偏差不大于0.5mm;4、机座上平而标高偏差不大于3mm；5、机座顶面对减速机顶面平行度公差2mm；6、机座顶面平面度公差不大于