“6S”现场管理讲义.doc

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1、关于企业的现场管理因为流水线生产过程的连续件和节奏性非常强,若一个生产环节出现故障,或与其它环节失去平衡，就会影响整个生产流程，带來严重示果。所以加强对生产过程运行状况的现场管理和监控,对人量流水生产作业尤为重耍。生产现场监控的対象应以生产作业计划的实施为主体，即耍严格检査、控制生产进度和乞工段、工序计划排配的完成情况。同时还包扌舌对生产作业设备、材料供应、厂内物流、产品质量、人员出勤状况、设备运行、维修状况和安全生产、文明生产状况等进行监督-与控制，以便发现问题及时采取冇效的措施，防患丁未然。人量流水牛•产对生产的实施条件冇严格的耍求，搞好生产现场管理

2、是实现流水生产的重要基础，现提出以下几点观点：首先，制d和贯彻执行现场作业标准。人量定产的工艺规程、操作规程和作业方法都是经科学试验进行优化肩制定的，所以耍实现流水主产王艺纪律，严格执行各项作业标准,才能冇稳泄的生产品质和生产效率，保证实现同步化生产。英次,组织好生产现场管理服务。在流水线上生产工人需按节拍进行作业，不能随意离开岗位。为了保证流水线的止常工作,耍为在生产第一线工作的工人创造良好的工作条件，做好各项生产服务工作。耍改进生产第一线工人离开岗位去找机修工、检验员、工具员的情况，把所需原材料按时送到工作地，工具员眾时巡冋服务到位,机修工人分片负责

3、服务到机台，以保证牛•产设备运转正常。再次，建立目视管理。其目的是使人能•目了然地了解生产现场的布局和工作耍求。为此需耍设置j系列图表，如生产现场平而布景图，图上标明每个匸作地的位置、设备的型号、工人的岗位等。标准作业图耍贴在各个工作地上，用图表标明工位器具和工件存放的场地区域，注明规沱的制品储备地C安装反映流水线生产动态的指示灯和显示屏，安全防火装置图等等。通过齐种图表和工具，随吋反映生产作业动态、产品质量、设备状况、制品库存、物流情况，让人一目了然，便于监控。第四，建立安全,文明生产保证体系。安全文明生产是实施现场管理的皐本耍求。治理生产现场的松、散

4、、乱、脏、差，推行整顿、整理、清扌71、清洁、保养、安全（即6ST.作）是现场管理的重耍内容。建立安全文明生产保证体系耍做到:劳动纪律、丁•艺纪律严明，生产井然有序,环境清洁、设备工装保养粘口,场地、工位器具布置整齐、合理，厂房通风照明良好。安全文明生产保证体系耍明确规圧车间或工段工序出至每个生产岗位的任务职责权限和工作标准。第五,清除无效劳动，不断改进生产。现场管理的任务除了耍为第•线生产创造良好的工作环境之外，重耍的还在于耍消除无效劳动,不断改进生产，提高生产率，保证按节拍实现同步化生严:。所以，不断发现和揭露生产屮的无效劳动和浪费採取措施不断改进和

5、不断完善。这是现场管理体制之丄耍内容。如常见的无效劳动是无效搬运，往往因为没有适用的工位器具，不执行圧置笛理，工作和匚具器材随地乱放,造成不必耍的搬运』『I浪费人力和时间胚有不遵守操作规程，不按标准作业操作，用不合理的工作方法，往往费时费力,还容易出质量事故。在同步化生产中,个别工件（批套〉在其工序屮提前和超额生产，不仅是无益，还是一种浪费。因为过剩的工件占用了资金和场地，在流水生产中各环节是相互协调一致的，个别环节发生故障往往会影响某工序甚至工段，给整个企业造成严垂损失，分析各种事故的根源,采取措施从根本上予以解决，这是对生产管理的最大改进。总之，现场

6、管理和控制，是理顺生产过程的运行，耍果断采取取合理的、科学的方法及措施来优化鉴体生产结构。应用目视化管理方法，细化分类，规范化管理（1）现场可移动物品全部实施画线定位。它包含的物品有工位车、装配车、工具箱、小型可移动设备、在制品等。对于车辆的停放耍求耍指示出停放方向。（2）现场集屮摆放于工作现场工位器具架上的工装、材料、在制品、机床附件等一律耍采用廿视化管理的手段设置看板，指明各工位器具架上所摆放物品的类别，物品的具体摆放耍“一对一”标注名称或型号。（3）办公室办公柜、办公桌抽屉内的物品全部耍进行细致分类，并进行“一对一”标示，英屮机关办公室内的文件资料

7、耍分成经常使用和不经常使用的两人类，不经常使用的一律放在办公柜内，并装盒（夹）竖放，表面耍有分类标示，装综合资料的文件盒（夹）内部耍有目录，经常使用的资料放在办公桌抽屉内，抽/S内的资料量原则上不允许超过抽屉的2/3高度。细致分类“一对一”标识工作的意义在于避免了“找东西”所产生的辅助时间的浪费和拿错东西所造成的工作错谋，同时促进了“整理”工作的进一步到位，I大I为细划分类就能够判断“有用”与'无用”，能够知道那些是“经常使用的”和“不经常使用的”，从而达到管理实现分层管理的冃的。（4）建立了人员去向板；清洁用具管理耍采用淸洁用具架（柜）方式；机械设备、

8、洗涤设备所存在的漏汕、漏水现象，耍求各单位耍在修理的棊础上采用必耍的防范措施；现