[经营管理]6S现场管理讲义

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1、6S现场管理讲义“6S”管理是指企业基础管理中的6个方面,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)o推行“6S”管理的目的就是培养员工从小事做起,从白身做起,养成凡事认真的习惯,最终达成全员品质的提升。为全厂员工创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境,将资源浪费降到放低点,能垠大限度地提高工作效率和员工积极性,提高产品质量,提高企业的核心竞争力和形象。口本制造的工业品曾因品质低劣,在欧美只能摆

2、在地摊上卖。但随后他们发明了“6S管理法”,养成“认真对待每一件小事,冇规定按规定做"的工作作风,彻底改变了口本人,为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础。6S使一切都处管理Z中,营造出“对错一目了然”的现场环境和氛围,同时提髙产品品质和人员素质。什么是6S管理?6S管理源于口木的5S管理。5S即整理、整顿、清扌?I、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基木管理技术。屮国企业根据实际需要,增加了第六个S——安全。为了应対日益激烈的竞争环境,企业对现场管理的要求在不断提高。☆整理(SEIRI):及时将无用

3、的物晶清除现场。☆整顿(SEITION):将有用的物品分类立置摆放。☆清扫(SEISO):口觉地把牛产、工作的责任区域、设备等清扫干净。☆清洁(SEIKETSU):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产。☆素养(SHITSUKE):养成自我管理、白我控制的习惯。☆安全(SAFETY):贯彻“安全笫一、预防为主”的方针,在牛产、工作屮,必须确保人身、设备、设施安全,严守国家机密。第一步是“整理”,将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,将必要的稱下來,不必要的物品彻底清除;第二步是“整顿”,统一制作了料

4、盘、料架和标识牌,使板材件、小件、角钢类件、上部件、底架件、走行件、各种牛产物料、工具、设备都做到分类摆放、一H了然,做到物有所位,物在其位。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;第三步是“清扫”,划分出卫生责任区,并制订岀相关的规章制度,悴促每个组员做到“工作间隙勤淸扫、下班之前小淸扫、每周结束大清扫”,清除工作场所内的脏污;第四步是“清洁”,‘'不耍放置不用的东西、不耍弄乱物品、不要弄脏坏境”的“三不耍”耍求,使现场始终保持完美和最佳状态,并将上面的3S实施制度化

5、、规范化,并贯彻执行及维持提升;笫五步是“素养”,制订一系列管理制度,并专门举办培训班对员工进行“6S”知识和班组管理制度的学习,促使员工养成良好的习惯,依规定行事,培养积极进取的精神;第六是“安全”,建立、健全了各项安全管理体系,对操作人员的操作技能进行培训,调动全员抓安全隐患。6S管理中有许多科学的管理理念、方式、方法,比如通过红牌作战、定点摄影,能产生一种无形的压力,即使不罚款也能激励大家把工作做好。还有形迹管理等方法,能够在二三秒钟内一目了然地判断工具柜等处物品是多是少。6S管理中的“三要索亠(场

6、所、方法、标识)、“三定原则”(定点、定容、疋量)、目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。管理者与一线员工通过简单易懂的6S管理就能在几个月内掌握许多能在质量、效率、士气、安全、成本方面取得良好效果的方法,提升自己的现场管理、改善能力,从而为企业今后导入精益牛产(JIT)、全面设备管理(TPM)等打下坚实的基础。品质文化及6S管理在企业中树立良好的品质文化对生产型企业来说卜分重耍。品质文化就是在企业中形成按规定作业、追求优质、追求卓越、追求完美的做事风格。为了形成这种风格,必

7、须培养按规泄作业的作风及营造企业全面改善的盘围,追求比现状更好:成木更低、效率更高、质量更好、交货期更短。也就是我们常说的对自己所负责的工作精益求精。品质文化是以6S为基础的,这从6S对人的品质提升的作用屮可以看出。6S培养人按规定做事、凡事认真的习惯。再好的质量管理制度、标准,如來连按规定做事都不能保证,怎么能指望得到良好的结果。另外6S推行只有理念与优秀的案例,没有•定式,强调结合企业自身的情况进行推行,强调不断改进,没有终点,这种思想就是品质文化追求卓越的思想。因此国内金业尤其是国营企业特別适合从6

8、S管理开始,例如,全面深入地提升现场管理水平。在全面分析首都航天公司经过3A公司为期1年多的6S管理咨询的效果后,航天科技集团在集团“品质手册”屮特别提?li6S管理是良好品质的保证,并要求集团内所有企业必须在今年8月前完成6S管理的全面导入!“6S有限,创意无限”。随着6S的推行,干部,工人发现问题的能力得到提升,尤其是自己动脑筋去解决问题的工作热情被激发出來。所谓境界,浅说是氛围,深说是文化,没有良好的品质文化,要想获得长

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