[精品]老厂质量考核方案.doc

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1、老厂质量考核方案（讨论稿）一、质量指标要求：1、细度：＜K，合格率＞87.5%2、S03=K±0.2,合格率＞85%3、比表面积=K±10CM2/g,合格率＞85%4、水泥袋重：单包重量大于49・5Kg，合格率100%;20包总重量不得小于1000Kgo5、出磨水泥温度：不得大于120°C二、熟料及水泥混合材进库，必须按对应的仓号入库，严禁混仓、进错仓，发现一次扣款50~100元，并写书面整改材料^^艮送化验室。三、严格遵照化验室水泥配比通知单执行配料，严禁缺组份材料入磨，发现一次扣款20元，发现堵料要及时处理。四、低等级水泥改磨高

2、等级水泥时，必须先用高等级水泥配比入磨45分钟以后，才能将水泥打入高等级的水泥库，即洗磨45分钟。否则扣款50元/次五、严格按化验室通知单执行水泥入库制度，严禁混仓，进错仓，发现一次扣款100-200元，并写书面整改材料报送化验室。六、每班接班要按规定测量各水泥库位，并做好相应记录，违反一次扣款20o七、水泥包装放灰工必须按化验室通知的库号按比例搭配放灰。违反一次扣款50元，并写书面整改材料艮送化验室备案。八、放灰工必须严格将相应等级的水泥放入相应的包装仓，严禁将不同等级的水泥在包装仓内混仓，发现一次扣款100-200元，并向化验室

3、报送整改材料。九、包装标识必须清楚齐全，打码必须字迹工整，编号清楚，包装的水泥必须和包装袋相对应，否则一次扣款50〜100元。由低等级水泥改包高等级水泥时，必须将风槽内低等级水泥吹送干净。否则每次扣款50元。十、质量奖惩：1、水泥细度＞10%，每样扣款50元；细度合格率＜60%,每1%扣款30元;细度合格率＜70%,每1%扣款20元；细度合格率＜80%,每1%扣款15元；细度合格率80-87.5%之间，每1%扣款10元；细度合格率＞87.5%,每1%奖款10元。2、So3:＜k-0.5,每样扣款20元；So3＞3.5%,每样扣款50

4、元；So3合格率：＜85%，每降1%扣款10元，so3合格率：〉85%，每增加1%奖10元。3、比表面积合格率：＜85%，每降1%扣款10元，比表面积合格率：〉85%，每增加1%奖10元。4、单包小于48Kg,每包扣款50元；单包合格率每降低5%,罚款10元；20包总重量小于995Kg,每编号罚款100元，大于1OlOKg，每编号罚款20元。5、出磨水泥温度大于120°C，每2小时罚款20元。化验室2012-08-16