W1.6空气压缩机检修手册-1.doc

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1、1主要技术参数性能参数:型号:W-1.6/9-1W-1.2/9-1吸气压力:大气压大气压排气压力:900kPa900kPa转速：1500r/min1500r/min排气量：1.6m3/min1.2m3/min驱动功率：12.6kW10kW旋转方向：顺时针（自联轴器端）冷却方式：空气润滑油：铁路空压机油200＃润滑油压力：200kPa～500kPa润滑油温度：不大于80℃结构参数：结构形式：W型W型一级气缸数：22一级气缸直径：115mm115mm二级气缸数：11二级气缸直径：90mm90mm活塞行程：70mm58mm外形尺寸：575×640×65060

2、0×640×650净重：170kg170kg润滑油储气量：5L5L2日常维护保养要点为使空气压缩机能正常运转,延长使用寿命,应在日常运用中做好如下维护保养工作。2.1每运行8h～16h（或每班工作之前）检查润滑油位，及时补充，保证空气压缩机在正常油位下运转。油位过高会带来油的搅动加大油温升高，油耗增大和加速乳化等危害。2.2每班在空气压缩机启动后检查润滑油压力，应在200kPa～500kPa范围内。2.3每100h（或一周）应打开冷却器下部排水阀，排净油和水。2.4空气压缩机在运转的最初50h（磨合期）每25h更换润滑油，以后，每300h更换润滑油。3

3、检测与修理空气压缩机在运用中，除正常的维护和保养外，应按期进行检查和修理。3.1在机车小修时121.1.1检查气阀状况a)松开三个气缸盖与冷却器的连接螺栓(螺母)。b)松开气缸盖项部M12螺母、取下气缸盖。c)取下气阀查看外观（颜色、积炭、锈蚀等）。d)用螺丝刀或厚度不大于2mm的其他工具沿周向槽向内推压阀片。手感压出和弹回有力而自如。如有异常则应解体气阀，进一步检查和修理。e)取下气阀后，观察活塞项面及气缸镜面。如发现活塞项面有气阀底部的环状槽痕，则应进一步检查连杆轴瓦状况。1.1.2检查各联结部位的紧固件状况。此项检查工作应在机车上进行。1.2在机

4、车定修时a)清洗空气滤清器滤芯（油浴式）。b)检查气阀。c)检查连杆瓦，合金层不应有剥离或宽度大于0.2mm的划伤。允许有轻微径向磨痕存在。此项检查在机车上进行。1.3在机车中修时,应对空气压缩机进行全面解体检修(按3.5、3.6、3.7、3.8项进行),更换全部易损零件a)更换全部石棉橡胶板及软木制各垫片。b)更换全部橡胶制件，包括垫片、油封、O型密封圈、联轴器弹性圈（包括轮胎式联轴器之胎体）。c)更换全部活塞环。d)更换全部连杆瓦。e)更换全部气阀（允许使用经修理合格的气阀）。f)更换空气滤清器。1.4修理用设备1.4.1专用工具工装a)活塞环专用

5、钳子。b)轴用、孔用弹簧挡圈专用钳子。c)装活塞（带环）入缸工艺套。d)拔出器。e)扭力扳手。f)曲轴吊具。1.4.2测量器具a)外径千分尺。b)内径百分表（含量缸杆百分表）。c)游标卡尺、深度尺。d)塞尺。12e)温度计、压力表、计时器。f)活塞环槽宽度卡板。1.1.1试验装置a)油泵试验台。b)空气压缩机试验台。c)冷却器密封性能试验装置。1.2空气压缩机的分解、拆卸a)空气压缩机平稳放置在工作台上,拆下放油堵,排净润滑油。b)拆下油压表、吸油管，拆下油泵、及滤油网。c)拆下空气滤清气及进气体。d)拆下飞轮罩e)拆下冷却器与气缸盖间的联结管。f)拆

6、下冷却器支架、拆下冷却器。g)松开气缸盖上M12螺母，取下气缸盖。h)取下气阀。i)拆下侧盖，拆下油泵座，取下传动板。j)从侧窗拆下连杆大端——取下开口销，旋下连杆螺母，向上敲击连杆螺栓尾端，连杆盖（含下半瓦）与连杆体分离。k)活塞连杆和气缸一起从机体取出。注意：取出后连杆盖和连杆螺母要放在原位。l)拆下联轴器压盖螺栓和压盖。m)用拔出器拔下飞轮、取下键,取下呼吸器。n)将空压机竖起，油泵端向下。取下轴承座六个M10螺栓,用两个M10×50螺栓旋入轴承座两个M10螺孔，旋紧后使轴承座连同曲轴与机体分离。o)用曲轴吊具将曲轴吊出机体。p)除去轴承挡圈可将

7、轴承座与曲轴分离。q)用拔出器将滚动轴承拔下。r)活塞连杆分解：1）用挡圈钳取下活塞销挡圈（一只即可）。2）将活塞连杆放入加热器内加热至150℃。3）将活塞销取出。4）用活塞环钳取下活塞环。s)气阀的分解：1）取下开口销。2）取下螺母。3）取下上阀座、阀片、弹簧,分解完成。1.3主要零部件的清洗、检查、修理和部件组装。1.3.1清洗和探伤a)12气缸盖、机体、气缸、轴承座、油泵座、侧盖、呼吸器体用碱水煮洗2～3小时，用清水冲净，用压缩空气吹余水。并在气缸内壁涂油防锈。b)连杆、曲轴、轴承、活塞、冷却器、进气体、进排气管、油泵零件、滤油网、安全阀零件、气

8、阀零件、滤油网及紧固件等应使用清洗剂清洗，并用压缩空气吹净。c)气缸盖、机体、气缸、连杆、曲轴