钢筋混凝土柱质量通病的防治措施.pdf

《钢筋混凝土柱质量通病的防治措施.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、广东建材2011年第6期施工技术钢筋混凝土柱质量通病的防治措施李莹摘要：现浇钢筋混凝土柱是房屋结构中重要的承秀构件之一。框架结构中较多采用的是钢筋混凝土现浇柱，其质量直接关系到结构安全和使用。应从源头把关，注蕈各道：r序管理，加大现场监督力度，发现

2、’uJ题及时补救处理，加强监督管理，防患于未然，以及加强质量检验等方面控制其质量。关键词：钢筋混凝七柱；质量；通病；控制．力口固钢筋混凝土柱是指用钢筋混凝土材料制成的柱。是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。按照制造和施工方法分为现浇柱和预制柱。现

3、浇钢筋混凝土柱整体性好，但支模工作量大。预制钢筋混凝土柱施工比较方便，但要保证节点连接质量。钢筋混凝土柱按配筋方式分为普通钢箍柱、螺旋形钢箍柱和劲性钢筋柱。普通钢箍柱适用于各种截面形状的柱是基本的、主要的类型，普通钢箍用以约束纵向钢筋的横向变位。螺旋形钢箍柱可以提高构件的承载能力，柱载面一般是圆形或多边形。劲性钢筋混凝土柱在柱的内部或外部配置型钢，型钢分担很大一部分荷载，用钢量大，但可减小柱的断面和提高柱的刚度：在未浇灌混凝土前，柱的型钢骨架可以承受施工荷载和减少模板支撑用材。用钢管作外壳，内浇混凝土的钢管混凝土柱，是劲性钢筋柱的另一种形式。1常见柱质量通

4、病原因分析(1)混凝土强度偏低，匀质性差，低于同等级的混凝土梁板，主要原因是随意改变配合比，水灰比大，坍落度大；搅拌不充分均匀；振捣不均匀；过早拆模，养护不到位，早期脱水表面疏松。(2)混凝土柱“软顶’砚象，柱顶部砂浆多，石子少，表面疏松、裂缝。其主要原因是：混凝土水灰比大，坍落度大，浇捣速度快，未分层排除水分，到顶层未排除水分并第二次浇捣。(3)混凝土的蜂窝、孔洞。主要原因是配合比不正确；一次下料过多，振捣不密实；位分层浇筑，混凝土离析，模板孔隙位堵好，或模板支撑不牢固，振捣时，模板移位漏浆。(4)混凝土露筋，主要原因是混凝土浇筑振捣时，钢筋的垫块移位，

5、或垫块太少，甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋；钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；因混凝土配合比不准确，浇筑方法不当，混凝土产生离析；浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；本模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。(5)混凝土麻面，缺棱掉角。主要原因是模板表面粗糙或清理不干净；浇筑混凝土前木模板未湿或湿润不够：养护不好；混凝士振捣不密实；过早拆模，受外力撞击或保护不好，棱角被碰掉。2可采取的控制措施2．1混凝土强度偏低，匀质性差的主要控制措施(1)确保混凝土原材料质量，对

6、进场材料必须按质量标准进行检查验收，并按规定进行抽样复试。(2)严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量。加大对施工人员宣传教育力度，强调混凝土柱结构规范操作的重要性，改变其认为柱子混凝土水灰比大，易操作易密实的错误观念。(3)混凝土应拌合充分均匀，混凝土坍落度值可以较梁板混凝土小一些，宜掺减水剂，增加混凝土的和易性，减少用水量。2．2混凝土柱“软顶”的主要控制措施(1)严格控制混凝十配合比，要求水灰比、坍落度不要太大，以减少泌水现象。(2)掺减水剂，减少用水量，增加混凝土的和易性。(3)合理安排

7、好浇筑混凝土柱的次序，适当放慢混凝土的浇筑速度，混凝土浇筑至柱顶时应二次浇捣并排除其水分和抹面。(4)连续浇筑高度较大的柱时，应分段浇筑，分层减水，尤其是商品混凝土。2．3混凝土柱蜂窝孔洞的主要控制措施——97——施工技术广东建材2011年第6期(1)混凝土搅拌时，应严格控制材料的配合比，经常检查，保证材料计量准确。(2)混凝土应拌合充分均匀，宜采用减水剂。(3)模板缝隙拼接严密，柱底模四周缝隙应用双面胶带密封，防止漏浆。(4)浇筑时柱底部应先填100厚左右的同柱混凝土级配一样的水泥沙浆。(5)控制好下料，保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不应

8、超过2m。(6)混凝土应分层振捣，在钢筋密集处，可采用人工振捣与机械振捣相结合的办法、严防漏振。(7)防止砂石中混有粘土块等杂物。(8)浇筑时应经常观察模板、支架墙缝等情况，若有异常，应停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完毕。2．4混凝土露筋的主要控制措施(1)混凝土浇筑前，应检查钢筋和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。(2)混凝土截面较小，钢筋较密集时，应选配适当的石子。(3)为了保证混凝土保护层厚度，必须注意固定好填块，垫块间距不宜过稀。(4)为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，保护层混凝土要振捣密实。(5)混凝土浇筑前，应用清水将模板充分湿润，并

9、认真填好缝隙。(6)混凝土也要充分养护、不宜过早拆除。2：5混凝土