钢管混凝土拱桥顶升法施工做法与体会.pdf

钢管混凝土拱桥顶升法施工做法与体会.pdf

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1、城市建筑┃道路桥梁┃URBANISMANDARCHITECTURE┃ROADANDBRIDGE钢管混凝土拱桥顶升法施工做法与体会■廖尚佳[摘要]钢管混凝土拱桥具有自重轻、强度大、用料省、→压注管内混凝土→从拱顶排浆孔振捣混凝土→关盖麻袋降温措施。安装简便的特点,可利用钢管的抗拉性能和混凝土的抗压闭压注口闸阀稳压→拆除闸阀完成压注。四、对管拱混凝土泵送顶升法施工的体会性能,各展所长。钢管内砼处于三向受压状态,从而使拱泵灌应同时对称从两侧拱脚向拱顶推进,以单1.钢管拱混凝土泵送顶升法施工目前还过分桥的强度得以提高,塑性和韧性也得到了改善。钢管拱内根管为单元,每根钢管灌注后即可灌注另一拱肋相依赖人

2、工混凝土的灌注是钢管拱桥施工的关健。本文从黄山市黄山同编号的钢管混凝土,浇筑进度差不大于一个节段。混凝土泵送顶升法施工虽然借助了泵的动力和区新华至S322接线工程燕崖大桥泵送顶升法施工的工艺特灌注拱肋混凝土时要求纵横向对称进行,各管内混混凝土外加剂等因素,但是整个前期准备工作、泵点出发,阐述了其具体顶升法施工做法与体会。凝土长度差不超过5m,严格控制对应措施,当混凝和阀门的开启与关闭、混凝土外溢控制、钢管污染土浇筑到钢管顶端时,可使混凝土稍微溢出后再将清洗等工作还是要依靠人工判断、掌握和实施。对[关键词]钢管拱桥混凝土顶升法做法体会留有排气孔的封顶板紧压在管端,随即进行点焊,操作人员的技能和

3、管理人员的管理水平依靠较强,待砼强度达到设计的50%时,再将封顶板按设计要因此其质量控制的关键还是对人的配备和培训、履混凝土的泵送顶升法施工实际上是利用了钢管求进行补焊。职方面的管理。的密闭性和混凝土的流动性,利用混凝土输送泵的三、施工注意事项2.钢管拱混凝土泵送顶升法施工的质量控制压力,在拱脚开压注口,在拱顶开出浆孔,将混凝(1)在灌注拱肋混凝土前,拱肋上的压注孔、是重在节点控制土沿钢管从下往上一次压注完成,保证混凝土的连排气孔应该已经开好并焊接管道。根据设计的要求混凝土泵送顶升法施工的质量控制受钢管拱密续和均匀。确保混凝土的流动性和浇筑的密实性是以及我们的施工经验,决定在拱脚及四分点处布

4、置闭性的影响,不能全程观测和监控其内部浇筑质量,工程质量合格与否的关键。压注孔,并于该处各焊接一根50cm长Φ180mm的这种现状导致的结果是,已经浇筑在钢管中间的混黄山市黄山区新华至S322接线工程燕崖大桥无缝钢管,方向在拱肋轴线成45º,在跨中点两侧凝土成为了永久的隐蔽工程,却又难以对其进行旁主桥采用净跨70m钢管砼上承式拱桥,净矢跨比为各50cm分别布置一组排气孔(Φ63mmPVC塑料管,站、剥离等检验检查措施。因此重点落实在开始前1/5,主拱轴线为悬链线,拱轴系数m=1.72,拱肋平均长1000mm,其通过套内径Φ40mm钢管连于拱和结束时等几个重要节点的控制。为等截面钢管砼桁架结构

5、。全桥共两片桁架,两桁肋上)。并注意开孔位置不得与拱肋或缀板内任何加3.钢管拱混凝土的结构性能较好架中到中间距7.0m,每片拱肋有2根φ920mm钢管劲构件重合。为减小空气压力,在钢管上每隔一段钢管拱混凝土结构一方面钢管作为外围结构保组成,钢管厚度为16mm。水平向由δ=16mm缀板横可开排气孔;同时可在拱顶隔仓板两侧上缘各设置护了内部混凝土不受到侧向剪力作用,而抗剪能力向连接两根主钢管。主拱肋钢管和缀板都灌注C50一个直径10~20cm的排浆管。排浆管高度1.5m左差正是混凝土结构的缺点,这样混凝土只发挥其受微膨胀混凝土。两道拱肋之间设有3道横撑,其中右或按设计设置。以上的压注管道,在拱肋

6、的两端压能力强的优点,起到扬长避短的作用;另一方面拱顶设一道一字形横撑,其余两道均为K撑横撑。对称布置,拱肋同一断面上不能开两个或者更多。是混凝土填充了钢管的空心部分,使其抗压能力极横撑和斜撑均采用φ720×12mm钢管。一根拱肋上共布置压注孔4个(其中四分点处为备大提高。这种组合结构具备了很大的刚度、强度,一、钢管混凝土灌注前的准备用孔)。每浇注孔在拱肋砼强度达到90%时,将导管以及耐腐蚀、耐老化等优良特性,在桥梁建设中有1.混凝土配合比试验外露部分切除,将从该处切割下来的钢板焊回原位着巨大作用。按自密式砼设计配合比,管内泵送砼应达到免置,并打磨平顺光滑。所有排气孔在拱肋砼达到90%4.混

7、凝土泵送顶升工艺得到更为广泛的应用振的要求。管内砼要求早强、缓凝、微膨胀且低水后均应切除,开口用圆钢板焊平。拱顶中间设置隔通过设计和制造具有密闭性的钢结构,实现混化热,能满足泵送要求。拱肋内混凝土为泵送混凝舱板,保证两端砼的灌注压力。凝土浇筑的泵送顶升技术工艺在高层建筑、市政桥土,水泥采用普通硅酸盐早强型525水泥,水泥用(2)在混凝土灌注前,对顶升混凝土所用的固梁等领域的推广和使用。采用可以拆装、但组装后3

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