技术方案--模板安全方案及目录.doc

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1、目录第一章工程概况1第二章作业条件1第三章模板施工工序1第四章模板安全技术措施3第五章应急预案第六章劳动力组织6第七章器具与材料7第八章模板设计讨*工程概况本工程位于天津市河北区曙光路与迎贤遒交口，为致远家园第一标段，由8#楼到13#楼6栋单元式高层住宅楼和地下车库组成，理筑总面积约27000m：8#—13#楼层高为2.95m,地下部分高度％5.14m,层数地上11层，地下一层，框剪结构；地下车库层高为3.85m,框架结构。第二章作业条件1根据流水段划分，确定模板的配制数量。2模板.连接.支撑工具材料

2、，运进现场进行维修.清理，并分规格整齐堆放。3施工机具已运进现场，经维修均完好；作业需要的脚手架已搭设完毕。4柱和墙根部的灰渣、垃圾等已清理干净。5根据模板作业设计.图纸要求和工艺标准，已向工人班组进行功能技术交底。6编制模板支设方案，根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板配板设计，确定模板平面布置.纵横木楞规格.排列尺寸和穿墙螺栓的位置；柱箍形式及间距；梁板组装形式、支撑系统的形式.间距；验算木楞和支撑系统的强度、刚度和稳定性。7备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行维修，分规格査齐堆放。8根

3、据图纸，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高；柱、墙板底边应抹好水泥砂浆找平层。9柱、墙钢筋已绑扎完毕；水.电管线及预埋铁件已安装，钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐检手续。第三章施工工序—、模板安装的规定1.对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底；2.竖向模板支架支撑部分安装在基土上时，应加设垫板；如用钢管作支撑时在垫板上应力□钢底座；3.模板及其支架在安装过程中必须采取有效的防倾覆临时固定设施；4.模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台；5.模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛

4、掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手架支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体；6.吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊；7.五级风以上应停止一切吊运作业。二、模板技术措施1、支设构造柱应先弹好柱位置线，然后再将柱根抹找平层定好位墩，再将拼装好的模板支设起来，按照柱的位置线将柱子安装好柱箍及拉杆.斜撑，再次校正柱模位宣和垂直度。待一切完成后办预检手续。2、梁板模板支设柱子拆模后在混;疑土上弹出轴线和水平线。安装梁模板之前，支柱下垫通长脚手板。支柱的间距为1米。支

5、柱上面垫5cmX10cm方木，水平拉杆每隔1.7m设一道。3、模板的搭设要求(1)模板支架应由架子工搭设和拆除，作业人员必须持证上岗。(2)模板支架必须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木、竹等材料搭设。(3)模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，模板的毎根立柱底部均应设置木垫板、钢底座。当模板立柱支撑在硅楼板时，应对其楼板的承载力进行验算。(4)高度4m以下的满堂模板支架要按规定设宣纵向剪刀撑，高度大于4m的满堂模板支架要按照规定设直纵向及水平剪刀撑。(5)模板工程浇翁径前，施工.监理单位应对模板

6、支撑系统进行联合检查验收并签字确认。浇注硅时，施工单位应派专人对模板支撑系统进行监控，严禁无关人员随意进入模板支架区域内；模板拆除前，项目总监、项目经理应核查混凝土強度报吿，达到拆模強度时方可拆除，并履行拆模签字手续。4.模板拆除的要求1)不承重的侧模板，包括梁.柱.墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及梭玮不因拆除模板而受损坏、即可拆除。2)承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到相关要求方可拆除。3）已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混

7、凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。4）拆模之前必须冇拆模申请，并根据同条件养护试块強度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。5）各类模板的拆除Ji页序和方法，应木艮据模板设计的规定进行。如果模板，殳计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。6）拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。第四章棋板安全技术揩施第一节模板支撑心t的搭设一、模板支撑系统应采

8、用钢管搭设，严禁使用木等材料搭设。采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求。二、模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，毎根立柱底部均应设置木垫板和钢底座。%1.模板支撐系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆，各杆件的间距均由计算决定，同时应满足下列要求：（―）模板立柱间距不应大于1.2m;第一步大横杆的步距均不应大于1.7m;（二）最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。%1.模板立柱顶部应采用可调U型托