综采工作面现场安全检查表.doc

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1、综采工作面程序化安全检查表检查项目检查内容检查结果存在问题整改要求内业管理岗位人员必须遵守标准化岗位作业流程，无“三违”现象，持证上岗作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习工作面各类牌板填、签内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好工作面初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施，有队领导跟班；工作面有切眼安装和回撤的顶板管理专项措施顶板管理液压支架支撑范围内与采高相符，不得超高使用，支设质量要符合《煤矿安全规程》规定，上下端头要布设端头支架；液压支架初撑力不得低于规定值的80%，表压显示正常工作面不得

2、有泄液支架，不得出现死架，在用支架必须完好工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高计算≤100mm／m，若＞100mm／m时要立即采取有效措施工作面顶板不出现台阶下沉,煤壁侧不出现切顶现象，综采工作面支架顶梁接顶严实最大、最小控顶距及空顶距符合作业规程规定，支架必须接顶作业进、回风顺槽与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后，但支护必须完好、有效）工作面存在局部悬顶和冒落高度不充分的，应加强支护；超过2×5m的要进行强制放顶工作面上下顺槽应超前20m进行加强支护，必须用单体液压支柱，设有有效的防倒措施用锚网支护的巷道应做到退锚率达90%

3、液压支架无死架和不接顶架，且支架要全部编号管理5工作面支护支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角≮7°，工作面倾角＞15°时，支架应设防滑倒装置相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不齐、不咬架、架间空隙不超过规定（200≮mm）煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过250mm液压支架移架时顶梁不宜下降太多，一般15~20cm即可，顶板破碎时采用“擦顶移架”或“带压移架”液压支架操纵阀护罩齐全完好，灵敏可靠，支架操作完毕后手把必须放在零位移架速度要快，要随时调整支架，不得歪斜。支架间距保持在规定的范围内，移

4、架后必须成一条直线（50m内其偏差不大于50mm），相邻支架不能有明显交错液压支架顶梁前端到煤壁的距离要符合作业规程规定（≤340mm），以防采煤机割顶梁和煤板工作面煤壁及端头无片帮危险，有防止措施工作面上下端头10米内，安全出口断面、机头抬棚、木跺支护符合作业规程规定工作面、两巷遇断层等构造时要有专门的措施，并要严格执行移架前必须做好准备工作观察、保护管路和电缆，无挤压、拉断现象支架完好，无漏液、不窜液、不失效、架内无浮煤、浮矸堆积，编号清晰工作面上下端头必须使用端头支架或增设其它有效形式的支护移架时要滞后采煤机滚筒6~10架（10~15m）安全设备

5、管理采煤机割煤时，必须随时注意电缆、水管与电缆的连接，不得使电缆受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤、压、卡、砸，清除影响移架的障碍物，检查油管，油管不得被矸石挤卡和埋压工作面设备开关上架，干净整齐，标牌内容准确工作面刮板机与顺槽转载机搭接合理（高度不小于0.3m），底链不拉回头煤5机电设备始终处于完好状态，有设备检修制度，并能严格执行机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，

6、“一坡三档”等保护装置完好可靠刮板输送机、皮带、绞车等运行灵活可靠，保护装置、配件齐全，行人通过的输送机处有盖板或过桥，皮带输送机机头巷采用不燃材料支护乳化液泵站管理泵站专人管理，持证上岗，保持泵站清洁，泵箱定期清理，液位合适，水质清洁乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，为综采液压支架供液的压力不小于30兆帕乳化液浓度不低于3%～5%，有乳化液自动配比器，现场配备检测手段，有自动给液装置，防止吸空泵箱内液面高度要在过滤部位以下，每周对乳化液箱各过滤部位清理一次，并有记录无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位，无故睡岗供液管路要吊挂整齐，连接部

7、用专用“U”型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固，防止摆动伤人，严禁采用铁丝代替“U”型卡进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤器1~2次，检测两次乳化液浓度；每天检查一次过滤网芯；每10天清洗一次过滤器；至少每10天清洗一次乳化液箱采煤机安全管理采煤机上必须安装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置采煤机必须有内外喷雾（内喷雾≥2Mpa，外喷雾≥4Mpa），并能正常使用，滚筒端盘无开裂，齿轮无缺齿采煤机上的控制按钮必须在采空区一侧，并加保护罩采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪连接螺栓齐全紧固；

8、电缆、油管、水管配置齐全、长度合理；电缆夹配备齐全各按钮和离合器手把动作灵敏、可靠5采煤机暂停